项目概况:
某智能产业园厂房项目,地上2层,钢筋混凝土框架结构,项目由多个单体车间组成;
优化要点:
【1】优化地基处理方案,由CFG桩地基处理改为强夯处理地基:
地质剖面图如下:
优化前方案:设计采用CFG地基处理方案不妥,第1层杂填土作为CFG桩复合地基持力层,但杂填土性能不稳定、均质性差、固结未完成,不宜作为CFG复核地基持力层。
优化后方案:建议该地基采用强夯处理,较大的降低了地基处理成本;
【2】解决强夯施工对临近生产车间的影响:
拟建项目临近的既有生产车间仪器对振动较为敏感,本项目建议不采用传统强夯施工工艺,考察了以下几种强夯施工工艺,如:静压夯、柱形锤强夯、火箭锤强夯等,可降低施工时的振动:
【3】取消无实际效果的车间四周雨棚:原设计车间四周均设置外挑雨棚,考虑其下存放货物,避免雨淋,但雨棚下净高达6.0m,其实际效果作用有限,且较为影响建筑立面的完整性,建议取消四周连续雨棚,仅在入口处保留雨棚即可;
【4】屋面由上人屋面改为非上人屋面,且取消屋面找坡层;混淆上人屋面定义,偶尔上人检修而非屋面作为具体功能空间可定位非上人屋面,因屋面面积较大防治开裂,屋面做法可按上人屋面设置,但屋面设计按非上人屋面,且设计已经有结构找坡,取消重复的膨胀珍珠岩找坡层做法;
优化成果:调整地基处理方式,不但降低了成本,楼座基底单方节约成本750元/m2,也较大的减少了施工周期,经济效益显著。