1、研究背景
在光伏柔性支架技术中，斜拉钢绞线的锚固为重要的结构设计控制因素之一，锚固如采用普通基础，则该基础的施工难度大、抗拔能力不强且对土体要求较高。锚固如采用扩大头锚杆基础，则在保证基础抗拔能力的同时还能够降低成本，并在一定程度上降低了对土质的要求，并且由于扩大头锚杆基础减小了锚固段的长度，降低了施工难度，适用性更强。由于扩大头锚杆基础为倾斜结构，被称为斜拉锚杆。斜拉锚杆的主要破坏模式有锚固体-土层界面滑移、锚杆-锚固体界面滑移、锚杆拉断、土体剪切破坏等四种形式，由于斜拉锚杆的承载性能主要由其抗拔力控制，抗拔力一般通过抗拔测试的荷载-上拔量曲线进行评价。
目前，斜拉锚杆的抗拔承载力测试装置主要为原位测试系统，原位测试系统主要由反力结构、横梁、高压油泵、千斤顶等组成。由于渔塘、滩涂等地区多为深度较大的软土地基，强度低，变形大，斜拉锚杆的反力结构需要同时提供竖向承载力和水平承载力，由于地基软弱且较厚，反力往往不足，测试过程中反力结构变形大、变形不均匀，以及在测试过程中，由于地基较弱导致反力结构下沉，使得检测数据不稳定。因此需要开发一种能够适应位于渔塘、滩涂等软土地基区域的光伏柔性支架的斜拉锚杆测试系统。
锚索现场图片
锚索现场图片
2、新型路基箱底座型检测平台
检测平台包括连接在一起的两块路基箱（或多块路基箱）作为底座，在相邻的两块路基箱之间有锚索拉拔穿行通道，利用路基箱组合体作为检测架的支撑体，抗拔承载力测试系统在检测时，通过穿心千斤顶来拉拔待检测锚索，从而对锚索基础施加上拔荷载，上拔荷载依次经检测架和路基箱组合体传递到地基上。
检测平台具有接触面积大，稳定性好的优势，利用路基箱的高强度降低测试时地基的变形，解决了软弱地基反力不足、变形大、变形不均、不稳定等问题。检测模块、路基箱组合体和检测架之间无不可拆卸式连接结构，安装和拆除方便，施工便捷。其中的检测模块、路基箱组合体和检测架能够快速转移，循环利用，且安装简易和操作便利，能够提高检测效率。此外，本检测平台除了一次可检测一根锚索，还可根据需要同时检测两根锚索，大幅提高了检测效率。
检测平台剖面图
检测平台平面图一（两块路基箱纵列）
检测平台平面图（四块路基箱纵列）
检测平台平面图（四块路基箱横列）
锚杆检测现场图片
3、新型植桩型钢底座检测平台
利用型钢纵横拼接形成型钢检测底座，在两侧的型钢腹板位置开设有沉桩孔，沉桩孔能够作为钢桩的定位孔，避免了钢桩下沉偏离的问题，便于钢桩与承压台的连接。将钢桩经沉桩孔下沉到土体中，不但能够取消钢桩下沉时的导向架，节约施工成本，还能够避免由于施工误差所导致的承压台无法安装，需要重新下沉钢桩的问题。
利用若干根钢桩形成群桩基础，刚度大，竖向和水平承载力均较高，即测试系统的反力大，变形小且稳定，解决了软弱地基反力不足、变形大、变形不均、不稳定等问题。本平台中的检测模块、钢桩、承压台和检测架之间无不可拆卸式连接结构，安装和拆除方便，施工便捷。其中的检测模块、承压台和检测架能够快速转移，循环作用，安装简易，操作便利，能够提高检测效率。
检测平台剖面图
检测平台平面图
检测平台三脚架示意图
