钻孔桩钢筋笼制作及吊装施工工艺要点。
钻孔桩钢筋笼制作应符合下列规定∶
1.混凝土灌注桩采用分段制作的钢筋笼,其接头宜采用焊接或机械连接,并应遵守国家现行标准的规定;
2.混凝土灌注桩采用分段配置不同数量的纵向钢筋时,钢筋笼制作和安放时应采取控制非通长钢筋竖向定位的措施;
3.加劲箍宜设在主筋外侧,当因特殊要求时也可置于内侧;
4.导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100mm以上。
钻孔桩钢筋笼吊放应符合下列规定∶
1.钢筋笼吊放要对准孔位,扶稳、缓慢入孔,避免碰撞井壁,到位后立即固定;
2.大直径桩的钢筋笼要使用吨位适应的吊车将钢筋笼吊入孔内,在吊装过程中,要防止钢筋笼发生变形;
3.待钢筋笼吊放完成后,要检查确认钢筋顶端的高度; 4.混凝土灌注桩采用沿桩截面周边非均匀配置纵向受力钢筋时,应按设计的钢筋配置方向进行安放,其偏转角度不得大于10°;
5.作业前对吊装机械设备、工具、索具应进行全面检查和试运行,验收合格后方可使用;
6.考虑到钢筋笼起吊时的刚度和强度,需在吊点位置处设置两道箍筋,对钢筋笼的吊点位置进行加固;
7.当钢筋笼刚吊离地面时,应暂停起吊,注意观察是否有异常现象发生,若发现异常则将钢筋笼放置地面后加固。
围护桩钢筋-玻璃纤维筋笼施工工艺要点。
施工前应核对产品质量证明书、检测报告以及品种、规格、色泽、数量进行验收。
玻璃纤维筋应水平放置,避免曝晒,杆体端部不应沾染油污,装卸、运输过程中不应抛掷和撞击。
玻璃纤维筋按照设计长度加工,在主筋上标注绑扎位置进行绑扎,严格控制间距。
受力主(纵)筋间玻璃纤维筋与钢筋、玻璃纤维筋与玻璃纤维筋之间的连接应采用钢制U形卡连接,搭接长度大于或等于40d(d为主筋直径),U形卡应与筋材直径相适应,每根筋材连接端的U形卡数量不得少于两个。其余部位间的玻璃纤维筋与钢筋、玻璃纤维筋与玻璃纤维筋之间的连接可以采用铁丝绑丝或者尼龙绳进行绑扎,绑扎应牢靠。
玻璃纤维筋笼制作过程中应注意采取增加玻璃纤维筋笼刚度的措施(如筋笼内部采用一些玻璃纤维筋桁架或后期可以去除的钢筋桁架等),以防止在吊装以及运输过程中出现较大的变形。
钢筋笼吊装的过程中,起吊点均需要放置在钢筋之上,严禁将起吊点放置在玻璃纤维筋上。
筋笼骨架的制作和吊放的允许偏差应符合下列规定∶
1.骨架倾斜度∶±0.5%; 2.骨架保护层厚度∶ ±20mm; 3.骨架中心平面位置∶ 20mm; 4.骨架顶端高程∶+20mm; 5.骨架底面高程∶±50mm。