钻孔灌注桩施工中怎样防治钻孔偏移?

钻孔偏移即成孔后钻孔不直，出现较大的垂直偏差。造成这种情况的原因，可能有以下几个方面;

（1）钻孔内遇到了探头石、漂石等。

（2）软硬地层交界处、基岩面非水平，或在粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头所受的阻力不匀。

（3）钻杆导架不垂直或钻塔移位。

（4）钻杆磨损，部件松动，或钻杆弯曲，接头不直等。

预防和处理的措施是;

（1）如遇探头石、漂石，宜用钻机钻透;如用冲击钻时，可将钻塔稍移向探头石一侧，或回填碎石，采用高冲程冲碎石块后钻进。

（2）冲击基岩或孤石时，应先用低冲程冲击，并加快冲击频率以冲破光滑坚硬的岩石表面，同时使钻头充分转动避免偏孔，冲入岩石约100mm深后再改用高冲程冲击。

（3）遇软硬地层交界处，应控制进尺，低速钻进，尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径;如遇基岩层倾斜，可回填片石、卵石，用锤密打，使表面冲平后再钻进。

（4）安装钻机时，要对导架进行水平或垂直校正，钻机转盘、底盘应水平，起重滑轮缘、固定钻机的卡孔和护筒中心三者应在同一条垂线上。

（5）钻杆、接头应逐个检查，及时调整。发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直或更换钻杆;不使用偏心的接头;长螺旋钻杆要坚持导向套作业。

钻孔偏移的治理方法是，轻度偏移时在偏斜处吊住钻头，上下往复扫孔，使孔校直;偏斜过大时，应回填石子粘土，待沉积密实后重新钻进，宜先低速往复扫孔纠正。

在软土地层中施工钻孔灌注桩挡墙，有时还会出现以下两种情况∶

（1）有时因地质或周边环境（如靠其他建筑物非常近）的要求，需采用低掺量搅拌桩对土体进行加固，而后才在其上施工钻孔灌注桩，以防止钻孔桩施工时坍孔和过量的扩径，并可提高挡墙的防渗能力。

此种情况下，有时会因用低掺量搅拌桩加固土体时的喷浆不均，或搅拌不充分造成加固后的土体硬度不均，或夹有浆块，从而在钻孔桩成孔时造成钻孔偏斜。

对于此种情况，可考虑先用小口径钻头（直径 150～250mm）打导向孔，一般钻至比设计孔深深500mm 左右，再用大口径钻头（设计孔径）扩孔钻进至设计孔深，可避免成孔偏斜。

（2）钻孔灌注桩挡墙外侧设置搅拌桩止水帷幕是软土高水位地区常采用的支护方案之一，但若先行施工外排高掺量防渗搅拌桩，后施工钻孔桩，有时则会因搅拌桩扩径或桩体内斜，而导致钻孔灌注桩顺搅拌桩扩径段或倾斜面而向坑内倾斜。

对此种情况，关键应以预防为主。首先要保证搅拌桩的垂直度和少扩径，一般认为，搅拌桩纵向（双排）走机比横向（单排）走机可减少桩体倾斜和扩径;要经常检查并调整中心距。二是对已发生搅拌桩扩径而影响钻孔桩成孔时，应用先打导向孔的办法来减少内斜。当然，在条件许可的情况下，宜采用先施工钻孔桩而后施工外排防渗搅拌桩。