自进式锚杆主要用于公路、铁路、隧道支护,目前我们比较熟悉的有自进式锚杆,中空注浆锚杆,预应力张拉锚杆,最常用的是自进式锚杆,主要用于工程中 的软弱围岩,断层破碎带,高地应力变形等复杂地质,特别是塌孔严重和围岩断层比较深的时候,不管是裸孔工艺,还是根管工艺都无法使用的时候,我们一般选择 自进式锚杆工艺,自进式锚杆是集钻孔。注浆,可加长和锚固多功能为一体,是地质情况极端恶劣的理想支护方式。
主要分为钻头,锚杆机,连接套,止浆塞,拱形垫板,螺母六个部件。自进式锚杆厚壁一般是5厘米到6厘米之间,我们接触比较多的型号有25锚杆,27锚杆,32锚杆等型号。
1、自进式锚杆式钻杆及锚杆合而为一,在风化岩,碎岩层,回填区,砂,粘土,园卵石层等不需套管护壁,即能形成锚孔,保证锚固与注浆效果。操作简便,快捷省时,节省25%工作量,减少工程成本。满足更多施工工艺。钻进、注浆、锚固一体化,安装快速简便
2、自进式锚杆拥有多种钻头,满足不同施工要求,
3、高效能的注浆,充填裂隙,固结岩体和土层,控制地下水,具有良好的注浆扩散半径及可靠的锚固质量
3.1、施工准备
用人工或机械将要施工的场地平整好,以便锚杆钻机能行驶、进出及操作。一般要修一条潜孔钻机行驶便道,便道要求宽3m左右,坡度控制在 30%,而施工场地需4m×5m。根据需要搭设工作平台或搭设脚手架,以便操作。将各种风管和水管接好,保持各种管路畅通,空压机司机和注浆手及锚杆钻机 司机到位,空压机、锚杆钻机、注浆泵、灰浆搅拌机试机无故障,备好各种料具。
3.2、钻孔
空压机启动后,开启锚杆钻机,根据地形及地质情况,调整好锚杆钻机的钻进角度。在锚杆钻机在套上专用的纤尾套,将锚杆与纤尾套连接牢固,并在第 一节锚杆的前端套上钻头。并根据地质情况确定锚杆的长度,以现场拼接锚杆。当一节锚杆钻进后,在前一节锚杆的尾部套上带有人工涂抹润滑剂的连接套后再连接 好后一节锚杆,直到每根锚杆钻到需要长度。
3.3、注浆
通过快速注浆接头将锚杆尾端注浆泵相连,启动灰浆搅拌机,人力将水泥和其他外加剂材料按配合比配制好,输入到搅拌中进行加水搅拌。搅拌均匀后, 输入压浆泵,压浆时要保持压浆高压管顺直。压浆量根据压浆泵压力的大小或根据灰浆搅拌机的消耗速度确定。压浆完毕后,立即安装好止浆塞,再进行锚固,将拱 形垫板套在锚杆外露部分,与地表或岩层密贴,在垫板外上好球形螺母。
3.4、结束工作
当钻孔和注浆完毕后,首先撤走各类机械设备;拆除类脚手架;再进行场地清理。
1、钻机行驶的道路一定要能保证钻机的安全。无论是钻头,还是连接套、纤尾套、注浆接头都应使用润滑剂。自行加工的纤尾套一定要注意其刚度和强度,否则容易发生脆断。要经常检查各种风管路是否完好,尤其是高压软管,一旦破裂,容易伤害事故。
2、在进行自进式锚杆施工中,要注意不要伤害周围的田地,切忽污染环境,不可将剩余水泥浆任意倾倒,以免造成环境污染。
3、锚杆钻机的整个操作工程中要根据设计的要求来施工,施工的人员要是专业的,经常从事这一行业的。