哈尔滨市某局综合楼地下两层，基坑开挖-11.5米。基坑北侧AB段有一排平房（浅基础），长度25米，因动迁成本太高无法拆迁。平房外墙距基坑内桩基础1.2米，在此种情况下必须采用直立开挖才能保证基坑内桩基础的正常施工。经过对周边环境、地质情况认真研究，决定采用直立土钉墙方案。
一、技术难点
（1）因平房（浅基础）年代久远且墙体已有裂缝，施工时稍有不慎则随时都有开裂、垮塌的可能，给施工人员带来伤害。
（2）基坑开挖-11.5m属一类基坑，由于是直立开挖技术难度大。
二、方案制定
1.上部平房的保护在基坑上部邻平房设置围挡结构。在平房两端过平房1.5米处各设置一个混凝土基础（2m×1m×3m），基础中心各插入一根 40b工字钢，埋入混凝土基础2米，地面上设置3米。每根工字钢的两侧各用一根25b工字钢作斜向支撑上端与40b工字钢焊接牢固，下端与基础内钢筋网片焊接。两根40b工字钢之间用钢绞线相连且施加预应力使钢绞线平直，钢绞线竖向每隔0.5m设置一道，最下一道钢绞线与第一道土钉钢筋连接。围挡结构钢绞线基坑外侧侧设置一层钢丝网（见围挡结构示意图）。
（2）地下水情况∶地下水位在-22.4m，对基坑开挖无影响。
（3）土钉墙参数∶
①地面超载取10kpa均布荷载。
②采用同济启明星软件验算，安全系数大于1.3。
③第一道土钉设于-0.5m，共设6道土钉，混凝土面层厚0.08～0.1m、强度C20。底梁宽0.5m、高0.4m（见土钉墙剖面图）。
三、施工方法及工艺
（1）土钉墙采用边开挖边支护的原则，每层开挖深度应比每层土钉深0.5m。
（2）具体支护结构见土钉墙平面图。
3.土钉墙施工工序（1）测量放线。
（2）根据已开挖土方边线和正负零标高，确定每层土钉高度轴线。
（3）根据已确定合格的标高轴线，施放土钉点位，水平间距为1.5m， 竖向间距 1.5m，上下层土钉点位为直线形。
（4）第一层开挖深度为土钉标高下返0.5m，土钉点位按水平间距1.5m施放，待该层土钉施工完成后，注浆铺设钢筋网，然后喷射砼面层，待该层土钉墙施工完成后，开始挖
下一层土方，施工方法同上。
（5）土钉成孔采用人工成孔方法，成孔直径为100mm，倾斜角度为10度（第一层为 15度）。土钉钢筋采用中22mm～ 25mm的螺纹钢筋。
（6）土钉钢筋制作详图∶
（7）土钉注浆
①水泥浆制备; 搅浆前现场技术人员进行交底，具体过程如下∶ 加水至规定高度启动搅浆机，水泥按规定数量加入搅拌3～5min，水泥浆需不停的搅动，防止沉淀硬化等。
②搅浆投料时，由专人负责其投放数量和搅拌时间。
③注浆时泥浆泵及补浆压力由专人负责，其它人不得任意操作。注浆压力在 0～3Mpa。
④泥浆存储时间不能超过水泥初凝时间否则不得使用，水灰比由技术员严格检测，不得任意更改其水灰比，工程所采用的水灰比为0.6。
⑤注浆采用注浆泵，注浆压力为0～3Mpa，水泥为PO32.5，水泥浆比重为1.65～1.75，分两次注浆，第一次注浆流出后，等待 15～20min，将孔口大部分堵住，然后第二次注浆待流出纯水泥浆后停止注浆。
钢筋 网 绑 扎∶ 土 钉 成 孔 后 在 土体 墙 面上开 始 绑扎 钢筋 网 片， 钢筋采 用中6.5@200×200，压筋采用纵横1中14，土钉压板采用150mm×150 mm×10 mm。
⑦畸射面层砼;待钢筋网片形成，锚钉板焊接完成，经检查无误后，开始喷射面层砼，砼强度为C20，面层厚度为80～100mm。
四、结论
由于此方案在施工中得到了严格的贯彻执行，所以保证了基坑安全，特别是经过了一个冻融期仍然非常安全，变形监测数据最大位移0.01m。
