支撑结构的安装与拆除应根据支护结构设计方案，结合具体地质、气候变化、施工技术条件等因素的影响，制定出既有安全保障又方便施工的方案。其一般性的要求有;
（1）支撑结构的安装与拆除顺序，应同基坑支护结构的设计工况相一致，这是确保基坑稳定和控制基坑变形的关键。
（2）在基坑竖向平面内严格遵守分层开挖和先撑后挖的原则。每挖一层及时加设好一道支撑，随挖随撑，严禁超控。每道支撑加设完毕并达到规定强度后 （钢筋混凝土支撑要求强度达到设计强度 80%以上），才允许开挖下一层土。
（3）在每层土开挖中可分区开挖，支撑也可随开挖进度分区安装，但一个区段内的支撑应形成整体。同时开挖的部分，在位置及深度上要以保持对称为原则，防止支护结构承受偏载。
（4）支撑安装应开槽架设。当支撑顶面需运行挖土机械时，支撑顶面的安装标高宜低于坑内土面 20～30cm，钢支撑与基坑土之间的空隙应用粗砂回填，并在挖土机及土方车辆的通道处架设道板，禁止在钢支撑上运行车辆和堆载。钢筋混凝土支撑上可架设施工平台和栈桥，但在支撑结构设计时应预先给予考虑，否则，也不得自行架设。
（5）施工中要严格控制支撑轴线及交汇点的偏心，减少支撑次应力的影响。杆件的加工要保证精度要求;交汇点等关键节点要注意构造细节;支撑端点与挡墙围檩或承压板要均匀接触。
（6）支撑体系的敷设时间应尽量考虑减少温度变化引起的支撑次应力，此问题可参见第71 问。
（7）利用主体结构换撑时，主体结构的楼板或底板混凝土强度应达到设计强度的80%以上，设置在主体结构与围护墙之间的换撑传力构造必须安全可靠。
（8）采用爆破法拆除钢筋混凝土支撑前，必须对周围环境和主体结构采用有效的安全防护措施。
（9）施工期间，加强对支撑轴力、立柱沉降（或隆起）以及挡墙的变形监测。
（10）支撑安装的容许偏差应控制在规定范围之内。项目包括支撑的截面尺寸、标高差、挠曲度，立柱的垂直度，支撑与立柱的轴线偏差，支撑水平轴线偏差等。
