钢支撑安装顺序及预加压力施工注意事项

以钢围檩和钢支撑为例，钢支撑的安装顺序如图 123所示。

预应力施工是钢支撑施工的重要组成部分，也是钢支撑成败的关键之一。及时、可靠地施加预应力可以有效地减少墙体变形和周围地层位移，并使支撑受力均匀。

施加预应力的方法有两种;一种是用千斤顶在围檩与支撑的交接处加压，在缝隙处塞进钢楔锚固，然后撤去千斤顶。此种情况下，如是钢管支撑时，端部多采用活络头子<图124）。另一种是用特制的千斤顶作为支撑的一个部件，安装在各根支撑上，施加预应力后留在支撑上，待挖土结束拆除支撑时，卸荷拆除。

为了确保钢支撑施加预压应力的精确性，施工时注意以下事项;

1）支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预应力。

2）预应力的施加宜在支撑的两端同步、对称进行，由专人统一指挥以保证施工达到同步协调。

3）预应力应分级施加，重复进行。一般情况下，预应力控制值不宜小于支撑设计轴力的50%，但也不宜过高，当预应力控制值超过支撑设计轴力的 80%以上时，应防止围护结构的外倾、损坏和对坑外环境的影响。

4）预应力加至设计要求的额定值后，应再次检查各连接点的情况，必要时对节点进行加固，待额定压力稳定后予以锁定。

5）施加预应力的时间应选择在一昼夜气温较低的时间，一般宜在凌晨2~5 点，以减少温差变化对钢支撑次应力的影响。

施加预应力的及时程度，直接影响支撑预应力的作用发挥程度。根据上海饱和软土中的施工经验，若在基坑开挖中，如能连续地用16h挖完一层（约 3m厚）土中的一小段（约6m 宽），然后接着在 8h 内安装好该段内的2根支撑并施加预应力至设计轴力的 70%，可比不加支撑预应力时，至少减小挡墙位移50%以上;若不按"分层分段、及时支撑"的顺序或施加预应力不及时，都将大幅度地增加挡墙位移和墙外地层的扰动程度。因此，及时支撑、及时施加预应力是钢支撑施工成败地关键之一。