旋喷桩复合地基应符合哪些要求?

（1）旋喷桩复合地基适用于淤泥、淤泥质土、一般黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土等地基中，采用高压旋喷注浆形成增强体的地基处理;当土中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较高的有机质时，以及地下水流速过大和已涌水的工程，应根据现场试验结果确定其适应性。

（2）高压旋喷桩是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻入土层的预定位置后，用高压脉冲泵将水泥浆从喷嘴向四周高速水平喷出，使土体与水泥浆充分搅拌混和，待胶结硬化后形成具有一定强度、粗细均匀的圆柱体，从而使地基得到加强。其施工可根据工程需要和土质条件，分别采用单管法、双管法和三管法。

（3）在制定高压旋喷桩方案时应搜集邻近建筑物和周边地下埋设物等资料。并应结合工程情况进行现场试验，以确定施工参数及施工工艺。

（4）旋喷桩复合地基施工应符合下列规定∶

1）施工前应根据现场环境和地下埋设物的位置等情况，复核高压喷射注浆的设计孔位。

2）高压旋喷注桩的施工参数应根据土质条件、加固要求通过试验或根据工程经验确定，并在施工中严格加以控制。单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力宜大于30MPa，流量大于30L/min，气流压力宜取0.7MPa，提升速度可取 0.1～0.2m/min。

3）高压喷射注浆，对于无特殊要求的工程宜采用强度等级为P.0.32.5级及以上的普通硅酸盐水泥，根据需要可加入适量的外加剂及掺合料。外加剂和掺合料的用量，应通过试验确定。

4）水泥浆液的水灰比应按工程要求确定，可取0.8～1.2，常用0.9。

5）高压喷射注浆的施工工序为机具就位、贯入喷射管、喷射注浆、拔管和冲洗等。

6）喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。垂直度偏差不大于1%实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及岩土工程勘察报告不符等情况均应详细记录。

7）当喷射注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即按旋喷的工艺要求，提升喷射管，由下而上旋转喷射注浆。喷管分段提升的搭接长度不得小于100mm。

8）对需要局部扩大加固范围或提高强度的部位，可采用复喷措施。

9）在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施。

10）高压喷射注浆完毕，应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。

11）施工中应做好泥浆处理，及时将泥浆运出或在现场短期堆放后作土方运出。

12）施工中应严格按照施工参数和材料用量施工，用浆量和提升速度应采用自动记录装置，并如实做好各项施工记录。