土钉墙工程质量检验包括土钉的基本抗拔力试验、土钉抗拔力检验试验、原材料的进场检验、喷射混凝土面层强度和厚度检验等。
土钉抗拨力试验
严格来说。每种地层均应分别做抗拔力试验、为土钉墙设计提供依据或用以证明设计中使用的粘结力是否合适，由于土钉的整体作用是主要的，不像锚杆那样要求高，所以只有对重要的工程，设计或施工前需要进行土钉的基本抗拔力试验，以确定土钉界面摩阻力的分布型式及土钉的极限抗拔力等。土钉基本抗拔力试验可采用循环加荷的方式。第一级荷载加土钉钢筋屈服强度的 10%为基本荷载，进而以土钉钢筋屈服强度的 0.15倍为增量来增加荷载。同时用退荷循环来测量残余变形，每一级荷载持续到变形稳定为止;土钉破坏标准为∶在同级荷载下，变形不能趋于稳定。 即认为土钉达到极限荷载。必须量测荷载和位移，提出荷载变形曲线。在土钉上连接钢筋计或贴电阻应变片，可以量测土红应力分布及其变化规律，这对设计是非常有益的。
对于一般的土钉墙工程，土钉抗拔力检验试验是必需的，试验数量应为土钉总数的1%，且不少于 3根∶土钉检验的合格标准为;土钉抗拔力平均值应大于设计极限抗拔力。抗拔力最小值应大于设计极限抗拔力的0.9倍。土钉抗拔力设计安全系数∶对临时性工程可取1.5，对永久性工程可取2.0。
原材料检验
土钉墙工程原材料（钢筋、水泥、砂、石等）进场检验，可按有关的规范进行质量检验。
面层强度及厚度检验
喷射混凝土应进行抗压强度试验，试块数量为每500m²取一组，每组试块不少于3个，对于小于 500m²的独立工程，取样不少于一组。喷射混凝土抗压强度试块可采用现场喷射混凝土大板方法制作。大板模具尺寸为 450mm×350mmn×120mm（长×宽×高），其尺寸较小的一边为散开状，现场喷射混凝土大板养护 7天后，加工切割成边长为100mmn 的立方体试块。当不具备切割制取试块的条件时，亦可直接向边长为150mm 的无底试模内喷射混凝土制取试块，其抗压强度换算系数，可通过试验确定。
喷射混凝土厚度检查可采用凿孔决或其他方法检查。检查数量为每 100m2取一组，每组不少于3个点，其合格条件为;全部检查孔处厚度平均值应大于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的80%，并不应小于50rmm。
监测
对于土钉墙基坑支护工程。临测工作是非常必要的。最为直观和最为重要的监测是土钉墙顶面的水平位移和垂直位移;对土体内部变形的蓝测。可在坡面后不同距离的位置布置测斜管。用测斜仪进行观测。其他的监测项目。如土钉应力。 土压力和面层应力等。可根据实际工程的需要选择。做好施工期间的监测。从面可以达到信息化施工的目的，对保证工程质量和安全具有重要的意义。
在项目建设过程中，很多问题让甲方十分头疼。首先，在设计（主体/专项设计等）和施工检测条块（土建/基坑/桩基/降水/挖土/检测/监测等）分割严重，由于缺少统筹，各部分进展衔接不畅，造成工期拖延，项目进展缓慢；其次，由于项目自身特点、地质以及周边环境的不同，其安全、造价、工期无法通盘考虑，参照既有方案势必造成严重浪费；另外，建设单位/EPC总承包单位等管理团队专业配置不全，专业性不强。
总的来说，目前地下工程与建筑主体建设存在的矛盾，逐渐演变成困扰业主的问题，即地下工程与主体建设脱节严重，土方、材料、地库、土建安装、基坑支护、结构基础造价偏高，导致整体项目成本远远高于预期，业主甲方苦不堪言。
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