深层搅拌法加固陶瓷碎片杂填土地基

（一）工程概况

景德镇市老弄口门诊商品房综合大楼，拟建八层，占地面积1700m²，框架结构。周围是民房，且多数是危房。基础为条形和片筏。场区地层自上而下为;

①杂填土;埋藏深度0~12m，为古陶瓷碎片、煤渣和生活垃圾，承载力为 70kPa，松散，漏失大。

②细砂∶埋藏深度 12~14m，主要由石英颗粒组成，承载力120kPa。

③中细砂∶埋藏深度14～14.5m。地下水位深度 10m。

（二）设计方案

在方案确定之前，比较了人工挖孔桩、碎石桩、预制桩、震动沉管桩、碾压注浆等方法，均因成孔难、污染环境、遇到墙桩尖难于达到预定深度、震动和噪音危及民房等问题而不理想。最后确定选用单轴深层搅拌桩方案。

设计桩长 11.0~11.8m，桩径 φ420mm，单桩承载力 216kN，加固后复合地基承载力提高了1.65倍。处理面积535m²，总桩数 486根，累计进尺5466m。

（三）施工I.设备及机具

主要设备及其性能参数见表3-3-33。

配套机具有;必50钻杆，15m;手推车4辆;千丘顶2只;单轴搅拌头4只;六方立轴钻杆φ50x51，2根;灰浆桶1.0~1.5m²，1只。

2.施工工艺参数

（1）施工程序

①清理场地。将石块、铁器及其他建筑垃圾清理干净。

②安装钻机。钻机放于两根短机台木上。其下面横放两根短岩心管。用播棍可使其移动。将钻机移至加固桩位，安装要周正、水平、牢固，使搅拌机头对准桩位。偏差不得大于10cm，立轴的垂直误差不得大于1%。

③配制水泥浆。先在灰浆桶内搅拌，使灰浆桶出口对推砂浆泵的过滤网，搅拌好的灰浆直接流入砂浆泵内。

④钻进搅拌喷浆。启动钴机、砂浆泵，观察搅拌头喷眼，待喷浆正常，开车钻进，至设计深度。

⑤回填。在钻进搅拌过程中。由于陶瓷碎片极其松散。在不断搅拌和灰浆冲蚀下，，会发生自然密实下沉，形成"钻孔"，即空洞。此时必须向"孔内"回填砂砾。边搅拌、边回填、边提升。

选择的砂砾石要干净，且级合理，使其能较好地混合密实。

⑥重复搅拌。为使搅拌均匀，须重复搅拌，要求第二次提升喷浆搅拌至桩顶标高，并严格控制提升速度。

⑦按设计桩距将钻机移至新桩位。

（2）工艺参数

搅拌头转速∶50~70mpm;喷浆速度∶0.5m/min;喷浆压力∶1～1.5MPa; 喷浆量∶40L/min;提升速度∶0.5m/min;水泥∶425号普通硅酸盐水泥;水泥掺人比∶20%;水灰比∶0.4~0.5;钻进速度∶1.0~1.2m/min。

（四）质量检验

施工共进行了70天，全部完工后对单桩及复合地基进行了静载试验，实测单村承载力 216kN，复合地基承载力186kPa，比加固前提高了1.65倍。

开挖验收结果全部桩位偏差都小于10cm，最小桩径不小于设计尺寸 φ420mm，最大桩径 φ600mm，成桩效果好，桩与桩间土结合密实。