格构柱施工工艺要点。
测量定位∶钻孔完成后，将钻孔周边泥浆、土等清理干净，对格构柱位置进行放线、定位，定位偏差不大于10mm。
孔口搭设作业平台∶ 成孔完成后进行平整，孔四周铺枕木搭设作业平台。
格构柱吊装就位∶ 格构柱桩基础钢筋笼下落至孔口位置时用型钢进行临时固定。再将格构柱吊起，底端缓慢放入钢筋笼内，格构柱进入钢筋笼3m并尽量避免碰撞钢筋笼。
格构柱与钢筋笼焊接∶在格构柱每边的钢筋笼一根主筋上各焊接1根φ16钢筋与格构柱焊接连接，使格构柱位于钢筋笼中间，保证各面与钢筋笼间距均匀。
格构柱定位∶ 下放格构柱及钢筋笼至格构柱顶到孔口时用型钢临时固定格构柱，格构柱顶至导向架设置与格构柱同规格导柱，导柱与下部格构柱四边通过φ28螺栓连接为一体，格构柱在下落过程中用靠尺进行检测，保证格构柱中心及方位符合设计要求，并上紧螺杆固定，防止位移。继续下放格构柱至设计位置，调整导向柱方向，使之与设计一致。复合桩底沉渣厚度后浇筑混凝土。
辅助控制格构柱定位、转向、标高导向装置构造示意图。
导向柱加工制作示意见图1-60，导向柱加工制作的其他材料规格、尺寸要求见表1-8.
注; 1.导向柱及插头加工注意事项∶
（1）导向柱加工可采用Q235钢材，利用角钢和钢板焊接而成。具体要求可参照基坑支撑格构柱加工做法;
（2）导向柱插头为下部内侧贴焊的等边角钢，4肢角钢两两利用缀板在内侧焊接为整体，加强整体刚度;
（3）导向柱插头下部应略向内倾，角度不大于5%，角钢底部末端宜加工成1∶2或更大坡口，用磨光机打磨光滑，以方便应用导向柱能够顺利插入格构柱内;
（4）导向柱与插头相交处，外侧应设置肋板或角铁等可靠止进措施，避免因加工误差造成导向柱整体插入格构柱。
2.连接杆加工安装注意事项∶
（1）连杆建议采用Q235圆钢两端套丝，顶部与螺母塞焊牢固，底部待导向柱与格构柱连为紧凑整体后，将螺母单独与格构柱牛腰焊接牢固;
（2）连杆长度与导向柱应匹配;
（3）连杆顶部穿牛腿处，应设增加垫板或垫片零件，利于立柱桩成桩后导向柱连杆顶部螺母退丝，拆除导向柱，方便周转。
3.导向柱与格构柱的加固与螺杆连接强度，应核算满足吊装要求。
注∶ 1.安放作业平台，要求其轴线与四个定位木桩的十字交线应一致。
2.将2根与导向柱配套的连杆穿入导向柱顶的螺杆连接牛腿的孔内，利用铅丝临时绑扎固定紧固螺杆与格构柱，起吊导向柱，悬空垂直将导向柱底部插头插入格构柱内，用连杆连接导向柱和格构柱使之成为整体。
3.连杆下部螺母应与格构柱牛腿满焊牢固，注意不得伤到螺杆丝扣，以便螺杆在地面能够顺利退丝。
4.吊放导向柱、格构柱的同时，利用调节撬棍随时调整格构柱的转向。
5. 通过导向柱的顶标高校核格构柱的顶标高，保证标高准确。
