一、钢桩的特点及应用范围
钢桩通常指钢管桩、H型钢桩或其他异型钢桩，它具有以下特点。
①材料强度高，能承受强大的冲击力，穿透硬土层的能力强，能有效地打入坚硬的地层，获得较高的承载能力，有利于建筑物的沉降控制;
②能根据持力层深度起伏变化，灵活调整桩长;
③重量轻，刚性好，装卸运输方便;
④对地基土的挤土效应较小，对周围环境影响较小;
⑤能承受较大的水平力;
⑥与上部结构连接简便。
二、钢桩的桩型及构造
（一）钢管桩的桩型与构造
钢管桩的直径为 40053000mm，壁厚 6～50mm，一般由一段下节桩、若干段中节桩与一段上节桩组成，分段长度一般为 12～15m。常用截面尺寸见表 11-6。
根据桩所穿越的土层、桩端持力层性质、桩的尺寸、挤土效应等因素，钢管桩可采用以下桩端形式∶
（1）敞口
带加强箍（带内隔板，不带内隔板）;不带加强箍（带内隔板，不带内隔板）。
（2）闭口平底或锥底。
桩端加强箍构造见图11-2至图 11-4。
（二）H型钢桩的桩型及构造
H型钢桩的断面一般呈正方形，断面尺寸由 200×200mm～400×400mm，翼缘和腹板的厚度为 9～35mm 不等。常用截面尺寸见表11-7。
（1）带端板;（2）不带端板;
锥底及平底（带扩大翼、不带扩大翼）。
三、钢桩的接头
钢桩的接头包括桩节之间的连接与桩盖的连接两种。钢桩的连接一般采用对焊连接， H型钢桩接头还可采用钢板连接和螺栓连接。钢桩接头示意图，见图 11-5 至图 11-10。
四、钢桩的制作、运输与堆存
钢桩的制作首先须保证材质与加工符合现行有关规范规定，其制作容许偏差见表 11-8。
五、钢桩的焊接
焊接是钢桩施工中的关键工序，焊接质量直接影响钢桩的接头强度。因此，必须严格控制焊接质量。在焊接工作中应注意以下几点;
①焊丝必须在 200～300℃温度下烘干2 小时，若焊丝不烘干，会引起烧焊时含氢量高，使焊缝容易产生气孔而降低其强度和韧性;
②在雨天或刮风天气施工，必须采取防风避雨措施，否则质量不能保证;
③焊缝必须自然冷却，严禁未等焊缝冷却就锤击或采用冷水冷却，造成焊缝脆裂。
六、钢桩沉桩施工
钢桩沉桩施工可参照钢筋混凝土预制桩沉桩施工方法及要求进行。当钢管桩沉桩困难时，可采用管内取土助沉。对 H型钢桩，由于断面刚度较小，锤重不宜大于 4.5t 级（柴油锤），且在锤击过程中桩架前应有横向约束装置，防止横向失稳。当持力层较硬时，H 型钢桩不宜采用送桩。