部分挤土灌注桩的成桩方法

这种桩的特点是在成孔或浇注过程对桩周土产生部分排挤。

对于非饱和土，桩周土受到一定挤密，桩侧摩阻力较非挤土灌注桩有所提高；对于饱和粘性土，桩周土的扰动较挤土桩为小，对环境的影响也较小。下面简单介绍两种部分挤土灌注桩。

（1）钻孔压注桩

钻孔压注桩成桩的基本原理是∶螺旋钻头钻至设计深度时，细石混凝土或砂浆由钻杆底部泵出，边灌注边拔钻，直至地面，从而形成桩体随后将钢筋笼由置于其顶部的振动器振动沉入素混凝土桩体中。钻孔压注桩的主要成桩设备如图1.3.10所示，其主要工艺流程如图1.3.11所示。

这种钻孔压注桩的最大优点如下∶

1）无需采用泥浆或套管护壁，工艺简单，成桩效率高

2）由钻杆中泵出混凝土或砂浆有一定的压力；

3）不易产生断桩、缩颈等质量缺陷，孔底不残留沉渣虚土。

这种压注桩的成桩直径为0.4~1.0m，深度最大为20m，适用土层包括各类粘性土、松散砂土层，不受地下水位限制。

在我国工实践中，近年开发出一种与上述工艺类似的成桩新方法∶长螺旋钻钻至设计标高后，通过钻杆底部泵入水泥浆，当钻杆提升至地下水位以上时压浆；钻杆全部拔出后，放入钢筋笼和石子；为使水泥浆与石子混合均匀，通过绑于钢筋笼上的塑料管第二次压入水泥浆进行搅拌。这样制成的桩是无砂混凝土桩，水泥用量相对较大，但具有上述压注桩的其他特点。

（2）组合桩

当灌注桩的桩端持力层为松散砂、粉土、亚粘土层时，为提高桩的端承力，可在成孔之后，于孔底打入一段钢筋混凝土预制桩或木桩（限地下水位以下），随后浇注混凝土，形成组合桩，如图1.3.12所示。由于孔底打桩只能采用送桩器，因此，灌注桩和沉管挤土桩穿过流塑性土层时，易缩孔，可在套管中加入预制桩段，形成组合桩，如图1.3.12（c）所示。