安放土锚拉杆应注意以下事项;
(1)杆件放入钻孔之前,应先检查杆体的质量。钢筋或钢丝应平直、顺直,防锈除油;杆件自由段应用塑料布(管)包扎,与锚固体连接处应用铅丝绑扎。
(2)应按设计要求制作、组装锚杆。为使锚杆处于钻孔中心,应在锚杆杆件上安设对中定位器。
(3)安放杆体时,应防止杆体扭压、弯曲,注浆管宜随锚杆一同放入钻孔,注浆管头部距孔底宜为 50~100mm,杆体放入角度应与钻孔角度保持一致,安放后使杆体始终处于钻孔中心。
4)若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入杆体为止。
(5)杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的 95%,杆体安放后不得随意敲击,不得悬挂重物。
在锚杆杆体的安放过程中,尤其要解决好插入杆体时的对中问题。
土层锚杆的长度一般都在 10m 以上,若不采取有效措施,杆件在插入钻孔时将会产生过大的挠度并搅动孔壁,造成孔壁坍塌,从而影响了锚固段的保护层厚度以及拉杆与锚固体的握裹力。因此,为了防止插入时拉杆产生过大的变形,应在锚杆杆体制作时,在拉杆表面设置定位器(或撑筋环),以保证拉杆安放在钻孔的中央。
图61所示是钢筋拉杆用的定位器,定位器间距一般在2m左右,外径宜小于钻孔直径 1cm。
图 62所示为钢丝束拉杆的撑筋环,钢丝束的外层钢丝绑扎在撑筋环上,内层钢丝则从撑筋环的中间穿过,撑筋环的间距一般为0.5~1.0m,这样锚固段就形成了一连串的菱形,使钢丝束与锚固体砂浆的接触面积增大,增强了粘结力。