SMW工法桩施工工序流程详解

1. 水泥土搅拌桩施工（三轴）

2. H 型钢插入

3. H 型钢顶端圈梁施工

4. 拔除H 型钢

（一）工艺流程

（二）作业要点

（1）型钢进场、力口工、质量检验：型钢长度不够需进行拚焊的，焊缝应均为坡口（坡口度小于45°)满焊，焊好后检查焊缝是否有气泡、夹渣以及平整度是否合格，如不合格应进行补焊。最后用砂轮打磨焊缝至与型钢面一样平。

（2）型钢涂刷减磨剂：减摩剂要严格按试验配合比及操作方法并结合环境温度制备，将减摩剂均匀涂抹到型钢表面2 遍以上，厚度控制在3mm 左右，型钢表面不能有油污、老锈或块状锈斑。

（3）型钢吊放、定位：在插入型钢前，安装由型钢组合而成的导向轨，其边扣用橡胶皮包帖，以保证型钢能较垂直地插入桩体并减少表面减摩剂的受损。每搅拌1〜2 根桩，便及时将型钢插入，停止搅拌至插桩时间控制在30min 内，不能超过lh。现场还要准备锤压等机具，以备型钢依靠自重难以插入到位时使用。H 型钢留置长度为高出顶圈梁500mm，以便型钢回收时拔出。

（4）型钢固定：待型钢插入至设计标高后，将其固定在定位型钢上，直到孔内的水泥土桩体凝固。

（5）沟槽泥浆清理：由于水泥浆液的定量注入搅拌孔内和H 型钢的插入，将有一部分水泥土被置换出沟槽内，采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽，保持沟槽沿边的整洁，确保下道工序的施工，被清理的水泥土在其硬化后运出场地， 避免产生泥浆污染。

（6）安全文明施工：履带吊臂下不得站人、严禁人员走动，履带吊作业时必须有专人指挥，做到定机、定人、定指挥。经常检查机械的传动、升降、电器系统以及吊臂、钢丝绳及机械关键部位的安全性和牢固性，要特别注意安全操作。施工现场的洞、坑、沟等危险处，设防护设施或明显标志（如标牌、警戒线等）。

（三）现场作业参考照片

（一）工艺流程

（二）作业要点

（1）沟槽清理：根据设计圈梁尺寸，采用挖机和人工配合的方式进行清理；清理出作业操作面。

（2）H 型钢涂刷减磨剂：在钢筋绑扎前涂刷H 型钢减磨剂或做其他型钢保护，以便型钢顺利拔除回收。

（3） 钢筋绑扎：根据设计要求进行钢筋绑扎，在H 型钢中间空隙处按设计要求増设箍筋，不得把钢筋和H 型钢连接在一起。

（三）现场作业参考照片

（一）工艺流程

（二）作业要点

（1）平整场地：拔H 型钢前，必须先进行顶圈梁上的清土工作，以保证千斤顶垂直平稳放置。

（2）安装千斤顶：将两个千斤顶平稳地安放在顶圈梁上，若圈梁拆除的放在铁垫块上，要拔除的型钢的两边用吊车将H 型钢起拔架吊起，冲头部分‘哈夫’圆孔对准插入H 型钢上部的圆孔并将销子插入，销子两端用开口销固定以防销子滑落，然后插入起拔架与H 型钢翼羽之间的锤型钢板夹住H 型钢。

（3）H 型钢拔除：开启高压油泵，两个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔，待千斤顶行程到位时，敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓缓放下至原位。待第二次起拔时，吊车须用钢丝绳穿入H 型钢上部的圆孔吊住H 型钢，重复以上工序将H 型钢拔出。

（4）空隙填充：为避免拔出H 型钢后其孔隙对周围建筑及场地地下土层结构的影响，拔出H 型钢后及时填充，以水泥浆液为主。

（5）安全文明施工：履带吊臂下不得站人、严禁人员走动，履带吊作业时必须有专人指挥，做到定机、定人、定指挥。经常检查机械的传动、升降、电器系统以及吊臂、钢丝绳及机械关键部位的安全性和牢固性，要特别注意安全操作。施工现场的洞、坑、沟等危险处，设防护设施或明显标志（如标牌、警戒线等）。

（三）现场作业