江苏东合南岩土科技股份有限公司“一种基坑组合式型钢支撑梁”获得国家实用新型专利授权，专利号为：ZL 2017 2 1708668.7。
为何要研发此项专利？此项专利的优点又有哪些呢？本文详细介绍了此项专利的优点以及发明缘由，欢迎大家评论区内讨论。
目前，随着技术的开发，支撑梁逐渐向模块化发展，此类模块化的支撑梁在保证安全的前提下，提高了基坑支护系统的建造速度以及施工费用，并且提高了支撑梁的回收与重复利用率。
但是，支撑梁模块化普遍采用平板状构件作为连接构件，构件数量大，种类多，管理难度增加，并且构件数量增加也意味着需要使用更多螺栓连接，让支撑梁的安装拆卸花费更多时间，效率降低。
同时，大量型钢构件通过构件连接，各连接构件为平板状，各连接构件在垂直于连接构件厚度方向上，具有较低强度。为了增强相邻型钢构件之间的连接强度，在相邻的型钢构件之间，需要沿相互垂直的两个平面同时设置连接构件。这也就意味构件数量增加，施工时间增加，成本也随之增加。
为了解决上述问题，在保证强度的情况下，有效减少构件的数量，提高建造速度，提升施工效率，研发团队经过不懈努力，“一种基坑组合式型钢支撑梁”终于获得国家使用新型专利授权。
此项实用新型公开了一种基坑组合式型钢支撑梁，包括主梁模块和次梁模块∶主梁模块至少包括三个平行设置的主梁，每个主梁包括两根第一H型钢以及连接第一H型钢的第一连接撑，在相邻的主梁之间设置了斜撑和纵向撑∶次梁模块包括至少一组次梁，每组次梁至少包括两个平行设置的次梁;每个次梁包括两根第二H型钢以及连接第二H型钢的第二连接撑∶主梁的两端固定连接在基坑的横向方向的两侧的钢围模上∶次梁的两端固定连接在基坑的相邻的两侧的钢围模上;主梁支撑在第一立柱上，次梁支撑在第二立柱上。该钢支撑在保证强度的情况下，可有效地减少构件的数量，提高建造速度。
在本发明中，第一H型钢和第一连接撑进行连接时不经过连接构件，连接构件的取消，减少了构成部件的数量，统一采用H型钢制作主梁的第一H型钢和第一连接撑，不但减少了对材料的管理难度，降低了材料管理的成本，由于连接构件的取消，减少了连接螺栓的用量，有效的提高了主梁的安装速度，还减少了主梁的建造费用。
除此项专利外，江苏东合南共拥有发明专利25项，实用新型专利44项，4项PCT国际专利正在申请中，我们围绕着装配式钢结构基坑支护系列技术，研发了多项专利，并获得国家知识产权局的授权，同时，多项专利已成功应用于实际项目，在保证安全的同时，缩短工期减少成本，获得较好的经济效益，得到甲方客户的认可。
未来，我们将不断加大科研投入，将现有技术更新迭代，对技术进行不断升级，我们将不忘初心，运用绿色岩土科技，构建美好地下生态！