注浆加固的施工工艺

注浆施工工艺流程如下;

重复注浆情况为需要二次注浆时，当一次注浆进浆量过大或设计重点加固区段，就需要进行二次注浆。

注浆孔径一般为70~110mxm，垂直度偏差小于1%。注浆管可采用在管下段环周钻眼的花管或不钻眼的一般钢管。注浆压力与加固深度处的上覆压力、建筑物荷载.浆液粘度、灌注速度等有关。注浆过程中压力是变化的，一般情况下每加深1m 压力增大 20~50kPa。灌浆结束后要及时拔管并清洗.否则由于浆液凝结会造成拔管困难或注浆管堵塞。为改善浆液性能，可在水泥浆中掺入水玻璃或膨润土等添加剂。水玻璃为速凝剂，其模数应为3.0~3.3.掺量一般为水泥用量的 0.5%~3.0%;膨润主起防止浆液离析沉症的作用，其掺量一般为水泥用量的3%～5%.

冒浆是注浆施工中常见的现象。当注浆深度浅而注浆压力又过大的情况下常会造成地层上抬.导致浆液顺上抬裂缝外冒，有时也可能沿管壁上冒。当出现冒浆时，应暂停注浆，待浆液凝固后再注.如此反复几次即可将上抬裂缝通道堵死，或者改变配比，缩短浆液凝固时间，使其一流出注浆管后在很短时间内就能凝固。

4.8.1.5 注浆质量检验

注浆效果评估可通过静力或动力触探试验确定加固土密实度及强度的变化，钻孔取样测定加固土的抗压强度，开剖量测加固体外形尺寸，静载荷试验或浸水载荷试验确定加固土∶休承载力及湿陷性消除效果等。必要时还可通过钻孔弹性波试验测定加固土体动弹性模量和剪切模量，或用电探法与放射性同位素法测定浆液注入范围等。