利用钢结构同滑模装置同时安装，在贮仓筒壁采用滑升模板施工的同时，将仓顶空间钢结构整体托带上升，直至到达钢结构安装标高，当筒壁混凝土滑模施工完成，钢结构也就位完成。既节省了大直径贮仓滑模装置的平台结构材料，也解决了仓顶空间钢结构安装难题，是滑模施工与空间钢结构安装一体化施工、共同双赢的做法。
1.主要技术内容
（1）滑模托带空间钢结构安装施工设计技术
由筒壁滑模装置和仓顶钢结构两大部分组成。滑模装置由模板系统、操作平台系统、提升系统、施工精度控制系统、水电配套系统组成。
（2）滑模托带空间钢结构安装施工技术
编制一体化施工组织设计及施工图。制定一体化施工的工艺流程和工艺要点，计算出滑模配置所需模板、支架、配件的规格和数量、仓顶钢结构重量和滑模施工的各项荷载，确定提升设备的配置数量。
2.技术指标
（1）液压千斤顶额定荷载：100KN、60KN。
（2）安全系数：≥2.5。
（3）混凝土的出模强度：0.2～0.4MPa。
（4）施工中应保持被托带结构同步平稳提升，相邻两个支承点之间的允许升差值不得大于20mm，且不得大于相邻两个支座距离的1/400，最高点和最低点升差值应小于托带结构的最大允许偏差，并不得大于40mm，
3.适用范围:适用于大型钢筋混凝土贮仓筒壁滑模施工与仓顶钢结构整体安装施工。
