挖孔桩作为基坑支护结构与钻孔灌注桩相似，是由多个桩组成桩墙而起挡土作用。挖孔桩可使用简单的机具进行开挖，不受设备和工作面限制，可若干个孔同时开挖。施工时无振动、无噪声、无泥浆，对周围环境不会产生污染; 适应建筑物、构筑物拥挤的地区，对邻近结构和地下设施的影响小，场地干净，造价较经济。
挖孔桩适用于无水或少水的较密实的土类中，对流动性淤泥、流砂和地下水较丰富的地区不宜采用。桩的直径（或边长）不宜小于 1.4m，最大可达到 5.0m，孔深一般不宜超过 20m。
挖孔桩施工，必须在保证安全的基础上不间断的快速进行。每一桩孔开挖、提升出土、排水、支撑、立模板、 吊装钢筋骨架、灌注混凝土等作业都应事先准备好，紧密配合，及时完成。
人工挖孔桩是采用人工挖掘桩孔土方，随着桩孔的下挖，逐段浇捣钢筋混凝土护壁，直到所需深度，如图 4-84 所示。土层好时，也可不用护壁，一次挖至设计标高，最后在护壁内一次浇注混凝土。主要施工程序如下;
1）开挖桩孔。一般采用人工开挖，开挖之前应清除现场及山坡上的悬石、浮土，排除一切不安全因素， 作好孔口1四周临时围护和排水措施。孔口应采取措施防止上十石掉入孔，内， 并安排好排土提升设备（卷扬机或木绞车等），布置好运土上通道及弃土地点，必要时孔口I应搭雨棚。挖孔，过程中要随时检香桩孔尺寸和平面位置，防止误差。应注意施工，安全，下孔人员必须配戴安全帽和安全绳，提取土渣的机具必须经常检查。孔深超过 10m 时，应经常检查孔内二氧化碳浓度，如超过 0.3%应增加通风措施。孔内如用爆破施工，应采用浅眼爆破法，且在炮眼附近要加强支护，以防止震坍孔壁。桩孔较深时，应采用电引爆，爆破后应通风排烟，经检查孔内无毒后施工人员方可下孔。
2）护壁和支撑。挖孔桩开挖过程中，开挖和护壁两个工序，必须连续作业，以确保孔壁不坍。挖孔桩能否顺利施工。护壁起决定性作用。绝不可马虎从事。应根据地质、水文条件、材料来源等情况因地制宜选择支撑及护壁方法。桩孔较深，土质较差，出水量较大或遇流砂等情况时，宜采用就地灌注混凝土护壁，每下挖 1～2m 灌注一次，随挖随支。护壁厚度一般采用 0.15～0.02m，混凝十强度等级为 C15～C20，必要时可配置少量的钢筋，也可采用下沉预制钢筋混凝土圆管护壁。如土质较松散而渗水量不大时，可考虑用木料作框架式支撑或在木框架后面铺架木板作支撑。
3）排水。孔内渗水量不大，可采用人工排水; 渗水量较大，可用高扬程抽水机或将抽水机吊入孔内抽水。遇到混凝土护壁坍塌或漏水，用水泥干拌堵塞，效果良好。
4）吊装钢筋骨架及灌注桩身混凝土。挖孔到达设计深度后，应检查和处理孔底、孔壁。清除孔壁及孔，底浮十，刊，底必须平整， 符合设计条件及 尺寸，以保证桩身混凝十与孔，壁及孔底密贴，受力均匀。遇到地下水较难抽干，但可清孔干净时，可采用先铺砌条石、块石封底或采用水下混凝十封底。浇灌桩身混凝十时应一次浇灌完毕，不留施工缝。
挖孔桩在挖孔过深（超过 15～20m），或孔壁土质易于坍塌，或渗水量较大的情况下，都应慎重考虑。