土钉墙的工艺原理及特点

1. 能合理地利用土体的自承能力，将土体作为支护结构的不可分割部分；

2. 结构轻型，柔性大，有良好的抗震性和延性；

3. 施工便捷、安全，土钉的制作与成孔简单易行，且灵活机动，便于根据现场监测的变形数据和特殊情况，及时变更设计；

4. 施工不需单独占用场地，对于施工场地狭小、大型护坡施工设备不能进场时，该技术显示出独特的优越性；

1. 土钉墙墙面坡度不宜大于1：0.1；

2. 土钉必须和面层有效连接应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接，

3. 土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍，间距宜为1~2m，与水平面夹角宜为50~200；

4. 土钉钢筋宜采用I、IⅡ级钢筋，钢筋直径宜为16~32mm，钻孔直径宜为70~120mm；

5. 注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10；

6. 喷射混凝土面层应配置钢筋网，钢筋直径宜为6~10mm，网格间距宜为150~300mm，喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm；

7. 坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm；

8. 当地下水位高于基坑底面时应采取降水或截水措施，土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。

土钉墙施工工艺

1. 喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上一次喷射，厚度不宜小于40mm；

2. 喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6~1.0m；

3. 喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定宜为3～7h。

①上钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，应由设计出变更通知。

②土钉成孔采用锚杆工程钻机钻孔，钻进过程中严禁使用水钻，以防周边地质条件恶化，开孔时对准孔位徐徐钻进，待进尺达到一定深度且土层较稳定时，方可加速钻进，钻进过程中应随时检查钻头的磨损情况，防止成孔直径达不到设计要求。

③钻孔不得扰动周围地层，钻孔后清孔采用高压风吹2~3min，把孔内渣土吹干净，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。

土钉钢筋采用螺纹钢，置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钉长的间距为2~3m，支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动，支架材料为金属或塑料件。