SMW 工法桩首先是被日本成辛工业株式会于 1976 年提出并拥有和开发的一项专利，随后，在一些土质差、含水量高的一些工程及区域中得到了广泛的应用。该工法是伴随着多轴钻掘搅拌机钻掘搅拌地基时注入水泥系强化剂与地基土相互混合，各施工单元之间采取重叠搭接施工，在混合系未固结前，插入型钢，形成一道具有一定刚度和强度的无缝地下连续墙体。
SMW 工法桩支护的主要特点如下∶
（1）能在土质差或工程地质环境恶劣的土层中得到应用。
（2）SMW 工法施工一般不产生滑坡以及邻近房屋、道路的沉降和地下设施的破坏及其他风险。
（3）掘进搅拌机采用掘进搅拌相结合，每个施工单元之间采用重叠搭接施工，这样就能保证连续墙之间的无缝连接，使得工法桩连续墙完整性好，相对于一般的地下连续墙，其水的渗透性小，止水效果好，相关数据显示，工法桩地下连续墙的渗透系数可达到10'cm/s，相对于一般的支护，其效果难以估计。
（4）由于内插型钢，水泥系混凝土与地基土混合后，成墙的厚度大，常用的厚度为 600mm，工程中一般使用的厚度为 550~1300mm; 成墙的深度较大，深度可达到65m，在地质条件较好时，可达到更深。鉴于此，工法桩可应用在一些高深的特殊性基坑工程支护中，可在地铁、隧道、房屋工程的高深边坡基坑中能得到应用。
（5）比较众多基坑支护方法，工法桩支护的台班效率高，在一般的地质条件下，其所需工期较其他支护方法短，能较好的提高施工效率，减少工期。
（6）在环境上，由于是采用水泥系强化剂与地基土的湿合，相对干一般的基坑支护形式，需要搬运的泥土较少。
（7）经济上，在我国，SMW 工法桩支护的形式中，一般在基坑施工稳定，基坑处理的后期，型钢会得到回收，因而在效益上，工法桩支护会得到很好的应用。
如表 2-18所示，对某基坑，对比另两种类似支护形式，可以看出工法桩基坑支护在一些方面上的突出特点
表 2-1 为上海东新大厦采用 SMW 工法桩取代深层搅拌桩加灌注桩维护，表2-2为南京珠江路地铁站采用 SMW 工法桩取代连续墙围护支护。这两种方法与 SMW 工法桩都比较适用于土质较差的工程中，由比较可知，SMW 工法桩相对于两者在一些工程中有显著的优势。
