水下混凝土的浇注流程

钢筋笼吊装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇注水下混凝土。

水下混凝土的配合比应符合下列规定;

水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定;坍落度宜为180～220mm;水泥用量不少于360kg/已。

水下混凝土的含砂率宜为40%～45%，并宜选用中粗砂;粗骨料的最大粒径应<40mm，有条件时可采用二级配;

为改善和易性和缓凝，水下混凝土宜掺外加剂。6.3.20 导管的构造和使用应符合下列规定;

导管壁厚不宜小于 3mm，直径宜为 200～250mrm;直径制作偏差不应超过 2mm，导管的分节长度视工艺要求确定，底管长度不宜小于4m，接头宜用法兰或双螺纹方扣快速接头。

导管提升时，不得挂住钢筋笼，为此可设置防护三角形加劲钣或设置锥形法兰护罩;

导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.6～1.0MPa。

使用的隔水栓应有良好的隔水性能，保证顺利排出。6.3.22 浇注水下混凝土应遵守下列规定∶

开始灌注混凝土时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm，桩直径小于600mm 时可适当加大导管底部至孔底距离;

应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下0.8m 以上;

导管理深宜为 2~～6m，严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇注记录;

水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案;

控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。