1.施工标高
砂桩施工标高一般应高于基到底面设计标高1~2 m.以便开挖基坑时将没有充分挤实的或被挤松的表层土完全挖去。如果砂桩施工后对地基表层1~2m深度内的土层进行适当处理,则砂桩施工也可以从基底设计标高开始。
2.砂含水量
施工时砂的含水量对砂桩密实性有很大影响,应根据成桩方法分别规定。
①采用单管冲击式或振动式一次打拔管成桩法或复打成桩时,使用饱和砂;
②采用双管冲击式或单管振动式重复压拔管成桩法时,使用7%~9%含水量。在饱和土中施工时也可使用天然湿度砂或于砂。
3.施工顺序
在松散砂土中,首先施工外围桩;然后施工隔行的桩,对最后几行桩,如下沉桩管困难时,可适当增大桩距。在软粘性土中,砂桩成型困难时可隔行施工,各行中的桩也可间隔施工(见图4-7)。4.1.5 成桩工艺
砂桩成桩工艺按冲击式和振动式分别介绍如下。
1.冲击式成桩法
(1)单管法
①施工机具;蒸汽打桩机或柴油打桩机,下端装有活瓣钢桩靴的或预制钢筋混凝土锥形桩尖(留在土中)的桩管,装砂料斗等。
②施工工艺
a)桩靴闭合,桩管就位;
b)将桩管打入土层中到设计深度;
c)用料斗向桩管内灌砂,当灌砂量大时可分成二次灌砂∶第1次灌人三分之二,将桩管从土层中拔起一半长度,然后再滥入剩余的三分之一;
d)按规定的拔出桩管速度从土层中拔出桩管。
(2)双管法
①施工机具蒸汽打桩机或柴油打桩机,底端开口的外管(套管)和底端封口的内管(芯管),履带式吊车,装砂料斗等。
②施工工艺
a)桩管垂直就位;
b)锤击内管和外管下沉到土层中;
c)拔起内管向外管中灌砂;
d)放下内管到外管中砂面上;
e)拔起外管到与内管底面齐平;
f)锤击内管和外管将砂压实。重复进行c~f工序直到桩管拔出地面。
③质量控制 进行工序f时按贯人度控制,可以保证砂桩的桩身连续性、密实性及其周围土层的均匀性。
2.报动式成桩法
(1)一次拔管法
①施工机具;包括振动打桩机,下端装有活瓣钢桩靴的桩管。移动式打桩机架,装砂料斗等。
②施工工艺∶
a)桩靴闭合,桩管垂直就位;
b)将桩管沉人土层中到设计深度;
c)将料斗插人桩管,向桩管内灌砂;
d)边振动边拔出桩管到地面。
③质量控制;
a)桩身连续性∶用拔出桩管速度控制。拔管速度根据试验确定,在一般情况下拨管1m控制在30s内。
b)桩直径;用灌砂量控制。当实际漂砂量未达到设计要求时,可在原位再沉下桩管灌砂(复打)1次或在旁边补加1根砂桩。
(2)逐步拔管法
①施工机具∶包括振动打桩机,下端装有活瓣钢制桩靴的桩管,移动式打桩机架,装砂料斗等。
②施工工艺∶
a)桩管垂直就位,桩靴闭合;
b)将桩管沉入土层中到设计深度;
c)将料斗插入桩管,向桩管内灌砂;
d)边振动边拔起桩管,每拔起一定长度,停拔继振著干秒,如此反复进行,直到桩管拔出地面。
(3)重复压拔管法
①施工机具∶包括振动打桩机,移动式打桩机架,下端设计成特殊构造的桩(图4-8),装砂料斗,辅助设备(空压机和送气管,喷嘴射水装置和送水管)等。
②施工工艺∶
a)桩管垂直就位;
b)将桩管沉人土层中到设计深度,如果桩管下沉速度很慢,可以利用桩管下端喷嘶射水加快下沉速度;
c)用料斗向桩管内灌砂;
d)按规定的拔起高度拔起桩管,同时向桩管内送入压缩空气使砂容易排出.桩管拔起后测定砂的排出情况(图4-9);
e)按规定的压下高度再向下压桩管,将落入桩孔内的砂压实。重复进行c~e 工序直至桩管拔出地面(图4-10)。
(注;桩管每次拔起和压下高度根据砂桩直径要求,通过试验确定)。