用混凝土地下连续墙作为防渗墙。如在设计说明书中没有特殊要求，这种墙的功能就是防渗与适应变形。如果在膨润土溶液中加入粘土和粉砂作为墙体的充填材料，则设计及施工方法就会有非常大的改变。
深槽的宽度要根据充填材料的试验结果来确定。将充填材料在透水性地层内，在相应位置的渗透压力作用下;不发生破坏的必须厚度作为防渗墙的必要厚度。
安全系数要考虑施工管理工作的意外情况而适当增大。使之大于过去设计的要求。对破被坏状态的安全系数，有的设计省用 4。即使满足这个条件，防渗墙是否能够达到预定效果必须进行检查。 充填材料的质量必须通过室内试验进行鉴定，对此，试验必须能够确定设计上必要的渗透系数极限值和充填材料的实际渗透系数。通过这些试验才能确保取得设计上预计降低渗漏的效果。
最大的容许密度和粘性在规范上早已明确。充填材料的容重取相等于材料的平均比重，假设为2.24～2.32t/m²。考虑浮力的影响，槽中泥桨的比重应不大于1.3。充填料与泥浆拌和到稠度与坍落度为20cm的混凝土相等。
防诊墙的上部可以做得比深槽宽度稍宽-些，好像嗽叭口形，使坝体的核心部分与防渗墉能够广泛地接触。随着充域料在深槽中下沉坝心最好也能够随着-起，以防脱离。据说在六 个 月中 深度 为24m的 深 槽 内 充 填料 的下沉有 25～15（mrn的记录。
可以使用地下连续工法的各种成槽机进行挖槽。根据工法的不同，会有大量土块掺杂到槽内的泥浆中。成为糟底的近渣，因此施工中必须测定沉渣情况。如果有沉渣存在则可以将其搅动后用空气吸泥法或用泵抽出来，如果地下墙墙底处于不平整的基岩上，则开挖成的槽底也就基不规则的了。对此最好先在槽底浇注一层厚度有0.5～1.0m的素混凝土 作为找平层，以有效地防止水从底部渗透。这种混凝土必须在充填料回填前浇注在槽内。由于不能采用导管法浇注厚度为 0∶5～1.0m平坦的混凝土层，所以要用开底式混凝土斗将混凝土送到槽底，再线缓地打开进行浇注。此后在新浇注的混
凝土层上投放充填材料使之混合。这要从.深槽一端开始，使充填材料的表面在槽内以斜坡形状在整个深度 范 围 缓 慢上升。材料由抓斗送入回填面上。当充填料投放完毕，就用推土机将余料堆入槽内并平整顶面。采用这种工法，要在防渗墙及混凝土找平层内预留孔穴，进行现场压水试验，用这种试验能够发现充填料中或基岩与墙底的按触面上残余的透水部位。
防渗墙会因工程的缺陷而发生渗漏的损失。渗漏现象在混凝土地下连续墙的情况下多数是因接缝的缺陷所造成。而在充填式沟槽内则多数是材料间题。
