锚杆施工要点分析

在不同地层施工不同类型的锚杆时应注意：对于易塌孔的松散或稍密的砂土、碎石土、粉土层，高液性指数的饱和黏性土层，高水压力的各类土层，钢绞线锚杆、普通钢筋、锚杆宜采用套管护壁成孔工艺；锚杆注浆宜采用二次压力注浆工艺，锚杆锚固段不宜设置在淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭质土及松散填土层内。在复杂地质条件下，应通过现场试验确定锚杆的适用性。

当锚杆穿过的地层附近存在既有地下管线、地下构筑物时，应在调查或探明其位置、走向、类型、使用状况等情况后再进行锚杆施工。锚杆的成孔应符合下列规定:

(1) 应根据土层性状和地下水条件选择套管护壁、干成孔或泥浆护壁成孔工艺，成孔工艺应满足孔壁稳定性要求；

(2) 对松散和稍密的砂土、粉土，卵石，填土，有机质土，高液性指数的黏性土宜采用套管护壁成孔护壁工艺；

(3) 在地下水位以下时，不宜采用干成孔工艺；

(4) 在高塑性指数的饱和黏性土层成孔时，不宜采用泥浆护壁成孔工艺；

(5) 当成孔过程中遇不明障碍物时,在查明其性质前不得钻进。

钢绞线锚杆和普通钢筋锚杆杆体的制作安装应符合下列规定:

(1）钢绞线锚杆杆体绑扎时，钢绞线应平行、间距均匀；杆体插入孔内时，应避免钢绞线在孔内弯曲或扭转；

(2）当锚杆杆体采用 HRB335、HRB400级钢筋时，其连接宜采用机械连接、双面搭接焊、双面帮条焊；采用双面焊时，焊缝长度不应小于5d，此处，d为杆体钢筋直径；

(3）杆体制作和安放时应除锈、除油污、避免杆体弯曲；

(4）采用套管护壁工艺成孔时，应在拔出套管前将杆体插入孔内；采用非套管护壁成孔时，杆体应匀速推送至孔内；

(5)成孔后应及时插入杆体及注浆。

绞线锚杆和普通钢筋锚杆的注浆应符合下列规定∶

（1）注浆液采用水泥浆时，水灰比宜取0.50～0.55；采用水泥砂浆时，水灰比宜取0.40～0.45，灰砂比宜取0.5～1.0，拌和用砂宜选用中粗砂；

（2）水泥浆或水泥砂浆内可掺入能提高注浆固结体早期强度或微膨胀的外掺剂，其掺入量宜按室内试验确定；

（3）注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm；注浆及拔管过程中，注浆管口应始终埋人注浆液面内，应在水泥浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时，应进行孔口补浆；

（4）采用二次压力注浆工艺时，二次压力注浆宜采用水灰比0.50～0.55的水泥浆；二次注浆管应牢固绑扎在杆体上，注浆管的出浆口应采取逆止措施；二次压力注浆时，终止注浆的压力不应小于1.5MPa；

（5）采用分段二次劈裂注浆工艺时，注浆宜在固结体强度达到5MPa后进行，

注浆管的出浆孔宜沿锚固段全长设置，注浆顺序应由内向外分段依次进行；

（6）基坑采用截水帷幕时，地下水位以下的锚杆注浆应采取孔口封堵措施；

（7）寒冷地区在冬期施工时，应对注浆液采取保温措施，浆液温度应保持在5℃ 以上。

 杆的施工偏差应符合下列要求∶

（1）钻孔深度宜大于设计深度0.5m；

（2）钻孔孔位的允许偏差应为50mm；

（3）钻孔倾角的允许偏差应为3°；

（4）杆体长度应大于设计长度；

（5）自由段的套管长度允许偏差应为士50mm。