1.钻孔设备
螺旋钻孔适用于地下水位以上的粘性土、砂尘及人工填土，一般不适用干地下水位以下的上述地层以及碎石土、淤泥和淤泥质土层。
长螺旋钻机成孔直径一般为Ø300～800 mm.短螺旋钻机成孔直径一般为②300～1500 mm，成孔深度根据钻机性能不同，其最大深度由 6.0～40 m 不等。国产钻机造价低，维修方便，从发达国家进口的钻机功能强，性能好，造价高，常见的国内外生产的螺旋钻机技术性能见表 7-1～7-3，意大利土力公司生产的两种型号工程钻机外形尺寸见图 7-1，7-2。
2.钻孔
（1）钻机应就位正确，支撑平稳，钻杆垂直，在穿过软硬土层交界处或杂填土层时，应缓慢进尺，尽量减少钻杆晃动，避免斜孔、扩大孔径;
（2）长螺旋钻孔到要求的深度时，一般应在原处空转清土，然后停钻提升钻杆;
（3）短螺旋钻孔时，每次钻进深度应与螺旋长度大致相同;
（4）当出现钻杆跳动、机架摇晃、钻不进尺时，应立即停车检查;
（5）孔口堆土应及时清除，钻孔完毕后，孔口应加盖板保护。
3.灌注混凝土
（1）钻孔成孔后，应立即放置钢筋笼并尽快灌注混凝土;
（2）灌注混凝土前，检查孔深、孔内积水，积水高度不足 0.5 m 时，人工排出后可按干孔灌注混凝土方法施工，积水超过 0.5 m 时，应采用水下灌注混凝土的方法施工。
4．长螺旋钻机注浆成孔灌注桩
对干含水量大的砂、粉质土层，螺旋钻机成孔时，孔壁不稳定，官塌孔，常采用的揩施一般有;工程降水;改用抓斗、全方位护简成孔.;短螺旋钻机配钻斗、泥浆护壁成孔;冲击钻机、叵转钻机泥浆护壁成孔等方法;而采用长螺旋钻机注浆成刊方法不会造成环境污染，简单易行，是一种行之有效的施工方法。
长螺旋钻机注浆成孔是将高压注浆泵喷出的素水泥浆经空心钻杆注入孔内，起到护壁的作用（图 7-3）。施工工艺如下;
（1）按照干成孔的方法，钻进至设计孔深;
（2）在成孔的同时，搅拌制作素水泥浆，水灰比一般为 0.45～0.6，可根据地层差别、水泥品种来调整，建议采用 425*～525"普通硅酸盐水泥，搅拌好的水泥浆经测试合格后，经过过滤，进人储浆池，准备注浆;
（3）经注浆泵排出的水泥浆，由耐高压较胶管通过空心钻杆一直输送到钻杆底端，从钻杆底端的开孔处注入孔内;
（4）钻杆随着注浆液而的升高而慢慢提升，提到孔底至塌孔，处高度的 1/3～1/2 时，然后
再钻至孔底，此时，钻杆四周充满了水泥浆;再次注浆时，要一边转动、一边缓慢提钻，以免在孔内形成负压而塌孔，最终在整个孔壁上就会形成由水泥浆、泥浆混合而成的粘结层，从而达到护壁的目的;注浆最终高度一般高于塌孔处 1.0～2.0m;
（5）注水泥浆护壁成孔后，应立即灌注混凝土，采用水下灌注混凝土方法施工;
（6）当设计混凝土强度等级小于 C2时，也可采用无砂混凝土的施工方法。
5.长螺旋钻孔注混凝土灌注桩
与注浆成孔灌注桩方法相似，在钻孔到设计深度时，使用混凝土泵从钻杆中心往孔底灌注混凝土，连续灌注到设计柱顶标高。施工方法简述如下;
（1）按照干成孔的方法，钻进至设计孔深;
（2）在成孔的同时，准备搅拌制作混凝土，最好采用泥凝十搅拌运输罐车。混凝土要求，水灰比一般为 0.55～0.65，砂率大于 45%，粗骨料直径小于 20 mm，混凝土塌落度为 18～ 20 cm，外掺剂可采用高效减水剂，粉煤灰，混凝土要有良好的和易性、流动性;
（3）成孔检验合格后，将混凝土泵与螺旋钻杆顶端用耐高压胶管连接在一起，混凝土由耐高压胶管通过螺旋钻空心钻杆一直输送到钻杆底端，从钻杆底端的开孔处注入孔内;
（4）钻杆随着混凝土面的升高而慢慢提升，直到设计桩顶标高;（5）提出钻杆后，尽快把钢筋笼放入孔内。