抗浮锚杆,也叫抗浮桩 ,是建筑工程地下结构抗浮措施的一种。目前,随着经济建设的发展,为了充分利用有限的土地资源,城市建筑不断往高处和深处发展。高层建筑必然伴随深基础,为了防止地下水的浮托力对防水底板结构造成破坏,设计上要么加厚基础筏板的厚度,要么就采取抗浮桩来抵抗地下水的浮托力。加厚基础筏板的厚度,必然带来高成本以及大体积混凝土的质量通病。而采用抗浮锚杆,既降低了工程造价又避免了基础筏板过厚给混凝土施工带来的质量隐患。
工程概况
本工程为青岛中央商务区A-1-15-1-C地块,位于青岛市连云港路13号,徐州路以东,规划路十四号线以南,连云港路以西,敦化路以北。总建筑面积为119035m²。工程为地下5层,地上3栋主楼34层。地下部分为连体车库,采用筏板基础、柱下独基+防水地板,基底标高-24.000m。工程中持力层为中风化花岗岩层,肉红色,粗粒结构,块状构造,主要矿物成分为石英、长石,构造节理和风化裂隙较发育,场地内分布广泛,平均揭露厚度8.79m,层顶标高10.220 ~25.850m,fak=2500kPa。
在勘察期间,拟建场地在勘察深度范围内未测得稳定分布的地下水位。抗浮设防水位按22.0 m考虑,按每米水头10kPa计算地下水浮托力。
抗浮锚杆设计
1. 设计要求
设计要求锚杆有效锚固长度不小于5.65m,杆体材料为直径32mm钢筋,自由段锚固竖直方向为1070mm,水平为150mm,注浆材料采用不低于М30水泥砂浆,锚孔直径为150mm,锚杆在底板与岩层界面上200mm下500mm范围内涂环氧树脂,减少锚杆锈蚀。 单根锚杆抗拔力特征值为543kN。
2.试验锚杆
按照设计院的要求,由建设方、监理方、施工方共同确定试验锚杆的施工位置,并按施工规范施工试验锚杆,试验锚杆数量不少于2组(6根)。砂浆强度达到100%后进行锚杆抗拔试验,建设方、监理及施工方同时在场见证。所试验的抗拔力均超过543 KN。试验结束后,对锚杆试验现场拉拔情况进行详尽的描述和拍摄照片,并向设计院提供正式试验报告。
施工准备
1.M30砂浆配制
(1)制浆:按设计要求,用制浆机制作M30砂浆,现场施工用水必须使用水质合格的自来水,搅拌时间不少于3min。
(2)对于所配置的砂浆,按施工规范要求留置试块。
2.锚杆制作
(1)钢筋制作:首先将整根钢筋进行弯曲施工,采用钢筋弯曲机按照设计要求水平90°弯折150 mm;根据设计要求在相应位置焊接居中定位器;如果钢筋需要搭接,必须采用直螺纹套筒连接,套筒连接接头等级为二级接头,且同一连接区段内锚筋的连接根数不得多于两根。锚杆锚固段长度为5500mm,此长度全部锚固在中强度风化岩中。
(2)制作定位器:定位器采用312钢筋制作,有3个脚(采用直径36mm钢筋)分别支在锚杆孔的壁上,定位器与锚杆焊接牢固(图1)。
(3)制作止水钢板:止水钢板采用6 mm厚200mm×200mm的钢板制作,钢板与锚杆之间必须满焊(图2)。
(4)刷环氧树脂:锚杆在底板与岩层界面上200mm下500 mm范围内涂环氧树脂,减少锚杆锈蚀。
抗浮锚杆施工
1.测量放孔:基底垫层施工完毕后,根据控制点及施工图纸进行测量放线。测放务必准确,要求测放过程中做好记录,检查无误,并复查定位准确性后报监理审核。孔位放测完毕后保证偏差小于10mm。
2.钻机成孔:在确定锚杆孔位后,用XY—70型液压锚杆钻机钻孔,钻头直径为150mm,孔深不小于设计要求。
3.清孔:锚杆孔钻完后,用高压空气喷净孔内残渣。孔口附近的残渣同时要清理干净。
4.压力灌浆:注浆前先采用自吸泵抽净孔内积水。
本工程采用3SNS注浆泵将M30砂浆注入孔内,后插锚杆的施工方法。注浆管插入孔底注浆,注浆时待浆体从孔口溢出后再慢慢拔注浆管,砂浆回缩后不断补浆直至孔中无回缩为止。灌浆压力为2.0~4.0MPa。
5.植入钢筋杆体:注浆后及时快速将钢筋打入孔中。用小型吊车提升制作好的钢筋,待杆体钢筋下端对准孔中时慢慢下放,直到植入根部。如遇到阻碍或杆体不垂直时,应缓慢上升,调整后再次下杆,杆体顶标高控制在–23.000m。
6.补浆:待第一次注浆结束后24h内分别根据砂浆沉淀情况不同进行补浆,直到砂浆达到设计高度。
7.锚杆周围防水处理:由于锚杆杆体为3根直径32mm钢筋制作,防水卷材在钢筋之间的空隙无法进行施工,通过与设计院、防水公司共同协商,在锚杆周围150mm以内,涂刷聚氨酯防水,待聚氨酯防水凝固后,大面积防水卷材尽可能铺到锚杆钢筋的周围,与聚氨酯防水搭接,有效地解决了抗浮锚杆周围防水的问题。
质量控制注意事项
1.对存放时间过长的杆体,在使用前应无损伤,应做除锈处理。
2.锚杆体的选择试验(基本试验、验收试验),质量要求等,应严格按有关规范、规程进行,禁止盲目操作,以免发生危险。
3.锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间,在养护期内不得移动锚杆。
4.钻孔机是履带式机械,钻孔机在垫层上运行时,必须采取切实有效的保护措施,在已经施工完的垫层上作业时,须在垫层上铺上竹胶模板或其他覆盖物,一定要做好对垫层表面的保护工作,一定避免对垫层表面的损坏。锚杆钻孔不得扰动周围地层,不得损坏混凝土垫层。
5.在注浆时,对于溅到垫层上的高强度砂浆要及时清理,以免凝固后凿剔清理,对垫层造成破坏。
结论
通过抗浮锚杆在本工程中的应用,总结了一些在施工中应注意的质量问题,并指导今后的施工工作。
1.锚杆注浆完毕后,及时清理垫层上溢出的高强度砂浆,以免凝固后剔凿。这样既节省了人工,还保证了垫层表面平整度,有利于防水层的施工。
2.锚杆周围的防水处理是关键,通过本工程的处理方法,有效地解决锚杆的防水问题,抗浮底板施工完毕后,未发现锚杆周围出现渗漏的现象。
稿源: 建筑技术杂志社
作者:李勇,邵小磊:山东圣大建设集团有限公司
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