静压桩法工艺和施工详细讲解

静力压桩法是在软土地基上，利用静力压桩机以无振动的静压力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。其优点是无噪声、无振动、无冲击、施工应力小、沉桩精度较高，施工质量较高，工期短，是一种很有发展前途的沉桩方法。近年来，液压静力压桩机发展很快，有的压力已达7000kN以上。

静力压桩机有顶压式、箍压式和前压式三种。 

顶压式由桩架、压梁、桩帽、卷扬机、滑轮组等组成，按行走机构不同，又可分为托板圆轮式、走管式和步履式三种；压桩时开动卷扬机，逐步将加压钢丝绳滑轮收紧，活动压梁将整个桩身和配重加在桩顶上，逐步将桩压入土中。限于桩架高度，这种桩长不超过15m。 

箍压式是最近几年才发展的机型，是全液压操纵，配有起重装置，行走机构为新型的液压步履机，可做任何角度的回转，可自行完成桩的起吊、就位、接桩和配重装卸。压桩是利用液压夹持装置抱夹桩身，再垂直压入土中。液压压桩机每节桩长可达20m。 

前压式是最新的压桩机型，压桩高度可达20m，可大大减少接桩的工作，这种桩不受桩架底盘的限制，可靠近建筑物沉桩，是有前途的一种压桩机。 

静压桩一般是分节压入，当每一节桩压入土中后，在其上端距地面lm左右时，将第二节-桩接上，如此反复进行。

其施工工艺流程为：

场地清理→测量定位→桩机就位→吊桩插桩→压桩→接桩→再压桩→截桩或送桩。 

终止压桩的条件：对纯摩擦桩，终压时以设计桩长为控制条件，对于长度大于21m的端承摩擦型静压桩，应以设计桩长控制为主，终压力值作参考；

对于设计承载力较高的桩，终压力值宜尽量接近压桩机满载值；

对14-2lm的静压桩，应以终压力达到满载值为终压控制条件；

对桩周土质较差且设计承载力较高的桩，宜复压1-2次为佳；

对长度小于14m的桩，宜连续多次复压。

静力压桩施工，设备自重较大，一般为极限压桩力的1.2-1.5倍，故应验算地面垫木和地表土强度。

若不能满足要求，应对地表土加以处理，以防机身沉陷。压同一根桩时，应缩短停歇时间和接桩时间，以防桩周与土固结，压桩力骤增，造成压桩困难。