第一节 基坑支护工程
一、北京京洲华园基坑土钉墙支护工程
（一）工程地质简述
本场地位于北京市西直门北大街，拟建场区地形平坦，标高在49.38～50.34m间，各层地下水水位见表6-1∶
（四）施工主要工序 1.开挖、修坡
一次开挖深度至土钉标高以下 0.5～0.7m，坡长不宜超过 12m。应及时修整，并先喷 30～50mm 厚的混凝土层，以使土体封闭。
2. 成孔
采用人工洛阳铲成孔，按设计位置钻孔，保证位置准确，孔径为 120mm，俯角10°~ 15°，杜绝水平状孔。孔深 9m，孔内顺直，终孔后孔内不允许存有残留土块堵塞。
3.土钉制做
按图制做土钉，每根土钉焊接钢筋托架4 组，间隔 2m。将土钉与灌浆管一并插入孔内，从孔底注浆，水泥浆水灰比为0.45~0.5，保证浆液注满钻孔，及时补浆并做好取样工作。
4.编挂钢筋网，焊接加固筋
钢筋网应绑扎牢固，并要求在坡面上固结牢固，不得晃动。第一层土钉挂网应向上延至坡顶，并在坡顶地面处平铺 2m，用短钢筋钉牢。
5.喷射混凝土面
喷射混凝土至设计厚度 100mm，厚度误差为±20mm。 6.下一层土方开挖
进行第 1步工序，如此反复直至最后一层完成。 7. 其他设施
坡面混凝土层与土钉间按规范要求连接，且混凝土层底部嵌入基坑面下 20cm，并做排水沟，以保证土体根部强度。施工全过程须注意各类渗水处理，雨季施工应做好防雨，避免水冲边坡，造成塌方事故。
（五）质量控制
（1）进场的钢材、水泥等原材料要有合格证、检验单，到场后抽样检验。（2）抽取一定数量的水泥浆液做试块，送质检站检测。（3）选取3根土钉做抗拔实验。（4）进行边坡水平位移的监控测量。
（5）遇到特殊问题，需修改方案时，应得到设计、监理的同意后，方可进行下一步施工。
（6）各工序应有专人负责，分工明确，责任到人。开工前应向全体施工人员进行技术交底。
（7）严格按国家有关规范、规程施工，实行全面质量管理。坚持质量第一，预防为主原则。
（8）实行自检、互检、交接检制度。定期召开质量会议，严格质量管理。
（七）基坑护坡施工
施工队于7月9 日进场，于7月31日完成全部施工项目，共计 23天。完成两次从地表到基底的土钉护坡施工全过程（全场分2 段分期完成），平均每层十钉施工两天。如此迅速完成每一工序，这在以前是很少有的，从土钉墙完工后效果看，尤其是经过了几次暴雨的考验，工程质量是有所保障的。
1.施工时土钉参数的修改
（1）取定长 9m，φ=20mm 的热轧螺纹钢筋为土钉，外部长度 0.3m，与钢筋网片及外侧拉固钢筋相接，有效长度 8.7m。
（2）土钉钻孔直径120～-150mm，深 9m，注浆结石强度为 20MPa。钢筋网混凝土面层厚度 80mm，混凝土强度为 C20。
（3）由于坡度变陡，第4、5排土钉水平间距改为 S，=1.0m，竖向间距保持 S，=1.5m。外侧拉固钢筋水平和竖向均采用 φ16@1500，与土钉端部弯钩处焊接。
（4）基坑放坡平均为 80°，局部地段根据场地条件从 75°变化到 80°。 2.施工过程及效果
本工程特点即是施工周期短，各段流水工序完成的连续、紧密、迅速。
施工期间，为了缩短工期，挖土安排基本上是两天一层，有时甚至一次挖出两层土钉（3m）施工立面，造成坡体处于极限平衡状态，稍有扰动，便出现崩塌现象。例如基坑西南角开挖至 7m 深时，上部已有4 层土钉，一次开挖深度 3.5m 至底，虽然及时完成喷射混凝土，但面层达不到强度要求，加上有滞水渗透作用，出现两处小塌方。在这种情况下，在最短时间内完成两遍直接打钢钉、补网片、喷面层等工序，使之转危为安。
考虑到滞水对边坡的危害作用，施工单位准备了专门的滤水管，在可能有滞水的地方，埋置渗水管，将水引出，减小了压力，消除了隐患。
施工期间，天气情况很有利，气温保持在 30 ℃C 以上，使灌浆、喷射混凝土面得以在24小时后强度达到一定程度。满足了边坡相对平衡。稳定条件。这也是可以赶工的必要条件，否则，混凝土强度上不来，就无法进行下一步开挖。本项工程的施工进度、质量及施工效果满足了各方要求，各项原材料的试验均合格。尤其是西南角距基坑仅5m 近的 3 层楼房未发现有变化及裂缝，证明基坑支护设计是合理的，基坑支护是安全的。