传统轴力钢支撑,采用活络头,通过人工手动操控千斤顶施加轴力后,打入铁楔子卡紧,再拆走千斤顶。在基坑开挖过程中,受温度及环境变化的影响,稳定性比较差;通过人工定期采集监测数据,了解力值大小,然后再决定是否进行轴力复加;轴力不足时,需要重新安装千斤顶进行轴力复加、打紧钢楔进行补偿,补偿具有滞后性,支撑轴力无法保证;补偿时地连墙位移无法控制,而且耗时又费力……
基坑钢支撑轴力伺服系统由监控站、液压伺服泵站系统、钢套箱组成。监控站主要有控制、显示和报警功能;泵站设置为10路一台,即一台泵站控制10个智能千斤顶;钢套箱包含增压千斤顶、位移传感器、力值传感器。每个千斤顶的力值和位移可以单独采集与控制。监控站依据具体工程设计参数、系统采集数据进行控制。当采集数据在设计参数范围内时,系统按预设程序工作;当数据超出范围时,监控站发出指令,控制泵站、液压元件、千斤顶等工作,实现钢支撑轴力的伺服监控,保证有效控制轴力及基坑侧墙的位移。
基坑轴力支撑伺服系统组成图
系统有如下优点:
★可视、可控、可调
★轴力变小及时补偿
★高压异常自我锁紧,防止钢支撑回缩
★24小时实时监控、动态控制
★具有数据存储,报表打印输出功能
★频繁补压时报警
★压力突然下降过多时报警
★手机APP随时查看实时数据、历史数据
★监测数据曲线图展示,利于趋势推测
★精度高、安全可靠、操作方便
★可有效控制基坑变形
★可根据实际变形量对控制参数进行调整,更好的保护周边环境和设施。
钢支撑轴力历史数据一目了然
手机APP查看监控数据
实例:
基坑钢支撑轴力伺服系统已成功应用于多个项目:如杭州地铁5号线一期工程、杭州环城北路天目山路提升改造工程等。
钢套箱安装完成
基坑钢支撑轴力伺服系统泵站
基坑钢支撑轴力伺服系统使工程人能随时随地掌握基坑位移、轴力变化,一旦有异常自动报警、补偿,大大减轻了风里来雨里去手动复加轴力的工人师傅们的劳动强度,给寒冬腊月瑟瑟发抖的监测小兄弟们带来了福音,让任劳任怨的项目经理能睡一个安稳觉。随着基坑钢支撑轴力伺服系统的推广使用,对提高安全预警准确性,降低安全事故发生率,保护人民生命、财产安全等,将发挥越来越大的作用,必将产生巨大的社会效益。