施工准备
搅拌桩施工之前,首先应熟悉工程地质资料和设计图,了解施工条件和设计意图、认真编制施工组织设计,安排好施工流水。 另外还应作好以下准备工作。
1.进行配合比实验
检 一般应在工程场地选取若
干钻孔连续钻取原状土样,封装于双层厚塑料袋内,以供拌制试块进行试验。在制备试块时,试块的数量一般由所需养护龄期和水泥的掺人比决定。固化剂的掺人比可视土的天然含水量根据以往经验或有关单位经验,确定几个档次,然后按不同的养护期和掺人比进行排列组合,确定试块数量订出试验计划。
外掺剂的品种和掺入比,如设计未作规定,施工单位应根据土的颗粒组成、pH值、有机质含量等化学性质和液限、塑限等物理性质、现场施工条件以及气温高低等情况作适当考虑,必要时可提出几种配方参加上述排列组合。
2.场地平整 场地平整应该在机械进场之前完成。如果场地表面较硬,需要注水预搅施工时,应在四周挖排水沟,并设集水井,其位置以不影响搅拌机施工为原则。
当场地较软不能满足搅拌机行走和移动时,应铺设粗砂或细石垫层,不能用粒径较大的碎石铺填。
3.试成桩 进行试成桩, 主要是为了确定施工中的技术参数,如钻进深度、桩底标高、桩顶标高、灰浆的水灰比、外掺剂的效果、搅拌机的供应速度、单位桩长的输浆或送灰量等。
工艺流程
搅拌桩的施工可按以下程序进行∶
1.定位 起重机(多用履带式)悬吊搅拌机到达设计桩位并对中,应注意当地面高低不平时应保证起重机平稳。
2.搅拌下沉 当搅拌冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松桩架或起重机的钢丝绳,使搅拌机借自重沿导杆切土搅拌下沉,使土搅松,下沉深度可由电机的电流监测表控制,-般为 0.38~0.75m/min,如下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。
3.制备水泥浆 当搅拌机下沉至一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制泥浆,待压浆前将水泥浆到入集料斗备喷。
4.搅拌机提升 搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中,边喷浆边搅拌,直至提出地面完成一次搅拌过程。同时严格按照设计确定的提升速度提升深层搅拌机,一般以0.3~0.5ma/min 的均匀速度提升。
5.重复搅拌下沉提升 搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时,集料斗中的水泥浆应正好排空,为使软土和水泥浆搅拌均匀,可再次将搅拌机边旋转边沉入土中,至设计加固深度后;再将搅拌机提升出地面,即完成一根桩体。对桩顶以下2~3m 范围内或其他需要加强的部位,可在重复搅拌提升时增喷水泥浆。
6.清洗 向已排空的集料 斗内注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净,同时将粘附在搅拌头的软上清洗干净。
7.移位 重复上述1~6步骤,进行下一根柱的施工。
考虑到搅拌桩桩顶上与上部结构的基础或承台接触部分受力较大,因此通常对桩顶1~1.5m 范围内再增加一次输浆,以提高其强度、
搅拌桩施工工艺流程见图 7-3。