1.施工机械
H型钢桩的施工机械与钢管桩基本相同,可采用柴油锤和液压锤沉桩,但其断面刚度较小,抗锤击能力差,桩锤不应选得过大,最好不大于4.5t、并且在锤击过程中,桩架前应有横向约束装置,防止横向失稳。H型钢桩的桩帽见图 4-7,应根据桩的尺寸在现场用钢板焊接而成。
2.沉桩施工 H型钢桩的沉桩工艺流程与钢管桩基本相同,但有以下几方面应稍作改变∶
(1)钢桩截面刚度较小,接头处应加连接板,焊接时桩尖不能停在硬土层中。其接头形式见图4-15。
(2)送桩不宜过深,否则容易使 H 型钢桩移位,或者因锤击过多而失稳,当持力层较硬时不宜采用送桩。送桩形式见图4-8。
(3)场地准备应比钢管桩更严格。桩入场前应仔细检查堆放场地,防止变形,沉桩前应清除地面层大石块、混凝上块等回填物,保 证沉桩质量。
(4)H型桩不像钢管桩无方向性要求,其断面横轴向和纵轴向的抗弯能力是有差异的,应根据设计单位的图示方向插桩。
(5)锤击时必须有横向稳定措施,防止桩在沉入过程中发生侧向失稳而被迫停锤,有效措施是设铰链抱箍,抱箍可开眉、可闭合,由于锤击是瞬间冲击荷载,横向振动较大,造成抱箍经常损坏,应有允分的准备。
(6)H型钢桩在沉人设计标高并完成基坑开挖后,应在其桩顶加盖桩盖,其结构图见图 4-16。
3.H型钢桩成桩质量控制
H型钢桩的制作允许偏差见表 4-11。
H型钢桩焊缝外观允许偏差见表 4-7。H型钢桩位置允许偏差见表 4-9。
4.常见施工问题及措施
(1)桩身扭转 沉桩过程中,桩周围土体发生变化,聚集在 H型钢桩两翼缘间的土存在差异,且随着打桩入土深度的增加而加剧,致使桩朝土体弱的方向转动。如入土深度不大,可拔出桩再次锤击入土。
(2)贯人度突然增大 具体表现是在沉桩过程中
回弹量过大,锤击声音不很清脆,导致这种现象的原因很多,桩没有垂直插人土中,锤击过程中发生倾斜,而且越打越斜,桩架无抱箍,锤击时自由长度较大,如桩断面刚度太小,则横向无约束也造成倾斜沉人。施工场地用块石或混凝土块填成,桩位没有彻底清理,插桩时如块体夹在桩的一侧,强行沉人后,因两侧阻力不同造成桩身倾斜对这类事故的防治措施是;彻底清理桩位下的障碍物. 垂直插桩,桩架设抱箍以增加横向约束。