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钢支撑支模体系施工要点

267 2020-07-23 08:58:34

钢支撑支模体系就是部分用钢材,部分用木材来作支撑构件,在一些情况下,主要受力构件用钢材支撑,次要或辅助受力部位用木材支撑。取木材与钢材各自的优点,即方便施工又节约成本。与其传统圆钢管和方木组合的支模体系相比,钢支撑主材采用(壁厚2.75)方钢,具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载,能显著提高主体结构的工程质量。


支撑体系的材料
1、组成:
主材:40mm×40mm,壁厚2.75mm矩形钢管特制连接件。
2、作用:
替代传统支护中的双钢管,用于剪力墙水平和垂直方向支撑。
3、优点:
能较好的保证墙体的平整度与垂直度,克服自然涨模现象,保证阴阳角的成型效果;规格统一,安装加固方便,可提高工作效率。


工艺流程


图纸深化:首先对结构图进行深化,每根构件的规格及长度进行细化、标注清楚,并进行复核,保证材料符合现场的使用条件。

墙体排版:
1、进行优化,尽量避免小于30公分板条出现,保证板块均匀对称。
2、尺寸标注准确,减少错误返工。

模板开孔:
金八孔即标准孔,高度通用,减少识别时间,倒到上一层的任意位置,均可使用,可极大加快上运的速度,加快上层支设的速度,不会发生非标模板在向上运输过程中与安装顺序不对号、需要二次翻倒的吊运工序和人力物力时间的消耗。 

模板拼装:
模板合模后开始拼装墙体支撑,先将墙体竖杠按间距不大于250cm均匀钉到模板上,然后穿入对拉螺栓,完成前两步之后开始拼装墙体横杠,拼装墙体横杠要严格按照图纸进行拼装,最后带上垫片和螺母,紧固完成。

1)模板选用厚度为15mm,内、外楞的间距,可随模板的厚度,通过设计计算进行调整。
2)钉子长度应为模板厚度的1.5~2.5倍,每块模板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。
3)配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。 

模板拼装应在干净平整的地面上水平拼装,拼装好后再立起靠墙进行加固,若在墙身立着拼装,容易造成拼缝过大,不容易调整。

阴阳角拼缝:

板缝拼接:
方木需经过压刨,保证表面平整度,同时与方钢尺寸要保持一致,使横杠与背楞接触紧密

方木仅作连接模板拼缝使用,不参与背楞受力

定位措施:

定位筋与定位板条共同使用定位效果好,且能有效防止根部漏浆,但对地面的平整度要求较高,保证缝隙不得过大。

细部节点
阳角
将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入,将铁钩钩住内侧杠的钩点,从而锁住,将阳角锁具放在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上,用锁具上的垂直挡板紧紧贴住内侧的横杠上,而后用短螺栓加固锁具,直至锁紧,阳角加工完毕。

阴角

直横杠需伸直端头,压住转角方木,横杠竖杠组装完成后,在阴角处放上L型横杠,带上垫片、螺母加固即可 。 


异形剪力墙

较长剪力墙:用长横杆和背楞(两根方钢焊接在一起)加固,中间断开处用横杆搭接,螺杆加垫片加固,钢索反拉保证垂直度,具有足够的刚度,稳定性。

顶板支模:方钢主龙骨,方木次龙骨,钢扣架加顶托(顶丝露出不应大于200mm)。

门洞和墙体
横杠竖杠组装完成后,在门洞处放上门洞短横杠,带上垫片、螺母加固即可 

门垛GZ一次成型

窗垛GZ一次成型

通病防治

绿色激光水准仪:白天亦可打出清晰的水平线和垂直线,携带方便。(适用于单独的房间,不宜长距离使用。)
检查制度:班组工人自检,项目部管理人员和班组长共同复检(优点:发现问题管理人员和班组0沟通障碍,减少信息传递时间,提高效率)。

事前控制:浇筑前检查到位,拆模后效果良好。

混凝土随浇随调:

混凝土在浇筑过程中,应注意检查,若出现问题立即采取措施,可以最大限度减小实测数据偏差

成型效果:



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