钢筋混凝土支撑的拆除方法主要有二种,一是钻凿法,二是爆破法。钻凿法无爆破冲击,有利于保护环境,但工效低、施工速度慢,支撑杆件拆除后吊运困难。爆破法拆除快捷、经济,支撑杆件粉碎性大,但爆破冲击波会对主体结构及周围环境产生一定影响,为此多采取松动爆破,另外,爆破前必须对主体结构及周围环境采取有效的安全防护措施。
(1)炸药预埋孔设计
采用爆破法拆除混凝土内撑,要预先在混凝土支撑浇注前留设爆破药孔,药孔可采取预埋纸管的方法留设,表 30所示为上海某工程的混凝土支撑爆破拆除的炸药预埋孔设计。
单孔药量需先进行小范围的试爆,根据试爆结果最后确定单孔药量。
由于在爆破下道支撑时,上道支撑还在发挥作用,因此爆破时要保护好支承支撑杆件的钢立柱。为此,钢立柱四周预埋孔要相对少些,爆破时最好同时起爆,这样可以使立柱四周压力相互抵销。为谨慎计,对于围檩,药量也应尽量少些,并通过试爆,选定最佳药量。
(2)飞石防护措施
如果爆破的是下层支撑,可以利用上层支撑作为防护架。在上层支撑上用钢管或竹竿扎网,并在其上放置两层竹笆中夹一层草包,上面再用钢管压牢、扎实,侧面用双层竹排封飞。
如果爆破的是上层支撑,该道支撑上面再无支撑可利用,则只能搭设钢管脚手架,再在架上覆盖双层竹笆,中间夹一层草包,上面也是用钢管或竹竿与竹笆压牢、扎实,形成整体,侧面用双层竹笆封严。
在每药孔装完炸药后应用黄砂堵塞,上面再覆盖上草包一层,尽量使飞石不能冲破覆盖物并减少粉尘。地下室外墙板水平施工缝橡胶止水带要用草包盖好;飞石击打范围内裸露的混凝土柱也用草包包好,以免被飞石击打破损。
(3)周围环境保护
爆破产生的冲击波将会对基坑挡墙及周围环境产生一定的震动危害,为此可采取延时爆破技术(即依一定的顺序、时间先后逐次爆破)。
为减小爆破支撑时因支撑震动经围檩传递给挡墙及周围环境的冲击波,可以先将支撑与围檩节点处用空压气枪打断,以达到释放应力的作用。支撑缺口宽度大于 700mm,其上部钢筋用气焊割断,下层钢筋保留,以免混凝土块直接跌落,撞击地下室楼板。
爆破前应疏散周围地区的居民,为确保安全,应在基坑周围搭设高排架子,外挂竹笆,谨防飞石飞出。
(4)其他
对于底层支撑,爆破拆除时药量应尽量减小,同时减少爆破总量、增加爆破次数,使冲击震动限制在最小范围之内。
注意爆破顺序和方位,利用延时爆破的时间先后控制支撑的跌落,避免支撑两头先断裂而整段跌落在楼板上,破坏地下室楼面。
由于碎混凝土都掉落在地下室楼板上,故楼板的承载力须满足该项要求,必要时可在楼板下加设临时支撑,把重力传递到底板上。
围檩爆破宽度应尽量减小,以免围护结构受损,但也要充分考虑到地下室外墙板的支模操作面,一般在爆破后剩余围檩至外墙板应有 800mm 间隙,以方便施工。
目前,由于动力爆破对周围环境的危害,在一些大城市中已被限制使用。静力破碎的方法则能避免震害,如用HSCA 高效无声破碎剂。此方法是在支撑面上钻孔注入HSCA,水化后产生2~3倍的结晶体使混凝土破碎,再用风镐清除。一般注入HSCA后3~4h见效,工效比人工破碎高出 3~5倍。