钢管桩施工注意事项

在我国沿海和内陆平原地区，土质往往很厚（50-60米深）软土层。当常规钢筋混凝土和预应力混凝土桩难以适应时，往往采用钢管桩加固地基。

钢管桩具有自身重量轻、刚性好，承载力高，桩长易于进行调节，接头连接，工程项目质量安全可靠，排土量小，对邻近建筑物产生影响小，施工发展速度快的优点。但钢管桩也存在一个钢材用量大，工程项目造价成本较高，打桩机具进行设备较复杂，振动和噪声影响较大，桩材保护管理不善，易腐蚀等缺点。

↑ 东南岩土-组合钢板桩支护体系

1、构造、型式及规格。钢管桩的管材，一般用普通碳素钢，有螺旋缝钢管和直缝钢管两种，由于螺旋缝钢管刚度大，工程上使用较多作为钢管桩的附件，主要有用于承受上部荷载而焊在桩顶上的桩盖，和焊于钢管桩顶部用的扁钢带及用于保护桩底的保护圈，以及用于桩节焊接的铜夹箍。

2、打桩机械的选择。有柱脚式，桅杆式，塔式，龙门式等多种，三点支撑桅杆式（履带行走）柴油打桩机使用较普遍。

3、打桩顺序， 有两种方法：有先挖土后打桩和先打桩后挖土，在软土地区，一般可以采取先打桩后挖土的施工方法。

4、桩的运输与吊放。钢管桩可由平板拖车运至施工现场，用吊车卸于桩机一侧。之后按打桩先后发展顺序及桩的配套技术要求以及堆放，场地宽时宜采用单层排列，并注意方向。吊钢管桩起吊的时候，待吊到桩位进行插桩，将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置，做到桩位正、桩身直。

5、打桩。为防止进行桩头在锤击时损坏，打桩前，要在保证桩头顶部可以放置一个特制的桩帽，直接经济经受实际锤击的部位应放置减振木垫。

6、接桩。管径不变的，应焊接等强度的坡口焊缝，如管径改变可采用法兰盘和螺栓连接，同样应满足等强度要求，钢管桩接桩一般采用焊接。

7、送桩。当桩顶标高与地面有一定差距，而不再需要接桩时，可用送桩筒将桩打至设计标高，送桩筒应满足以下要求：打入阻力不太大，打击能量能有效传给所打的桩，上拔容易，能连续持久使用。

8、贯入度操纵。停打规范以贯入深度为主，并结合打桩时的贯入量、最后 1m 锤击数和每根桩的总锤击数等综合判定；钢管桩切割，桩盖焊接，桩端与承台连接。