一、施工顺序

（1）测量放线，打设四周钢板桩和中间立柱桩；

（2）施工降水井，土方开挖前一周开始降水施工；

（3）进行首层土方开挖，开挖至支撑下0.5米；

（4）施工牛腿、围檩、钢支撑；

（5）开挖到坑底；

（6）施工垫层、底板，底板素混凝土浇筑到边（底板换撑）；

（7）施工侧墙和中板；中板换撑；

（8）待中板换撑块强度达到80%后，拆除支撑、围檩、立柱；

（9）施工侧墙和顶板；

（10）施工外墙保温盒防水；

（11）进行侧壁回填；

（12）拔除钢板桩；

二、钢板桩的打设和拔除

  钢板桩的打设和拔除均采用450机械手，

2.1、钢板桩施工的一般要求

①钢板桩的设置位置要符合设计要求。

②基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。

③整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

2.2  钢板桩的检验、吊装、堆放

①钢板桩的检验

钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。

a锁口检查的方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查。对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。

b为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。同时，尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。需要进行宽度检查，方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1 为宜。对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量。对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。

c钢板桩的其它检查，对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。

d锁口润滑及防渗措施，对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干膨润土：干锯沫＝5：5：3。

表7-1 钢板桩材料验收标准

②钢板桩吊运

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

③钢板桩堆放

钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

a堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；

b钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

c钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。

2.3、导向架的安装

在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导向架，亦称“施工围檩”。导向架采用单层双面形式，由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距约4.0m，双面围檩之间的间距比板桩墙厚度大10mm左右。安装导向架时应注意以下几点：

a采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

b导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

c导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。

d导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。

2.4、钢板桩打设

采用450挖机改装机械手打桩机和50t履带吊挂40KW振动锤打桩，采用导向架控制钢板桩垂直度，以便使打设后的板桩墙有足够的刚度和良好的防水作用，且板桩墙面平直，以满足基础施工的要求，封闭合拢。根据现场施工条件，采用单独打入法。此法是从一角开始逐块插打，每块钢板桩自起打到结束中途不停顿。因此，桩机行走路线短，施工简便，打设速度快。主要要求如下：

1)     先由测量人员定出钢板桩锁扣中心轴线，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线，由于垂直度要求高，拟采用导向架控制钢板桩打设垂直度及水平位置。

2)     准备送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正，将钢板桩下端锁口对入、就位。

3)     单桩逐根连续施打，控制钢板桩打设标高，出现带桩等情况应先将前一根钢板桩拔出一段再施打此根钢板桩，反复调整以使打设完成的钢板桩桩顶标高达到施工要求。

在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过1/300，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。 

2.5、钢板桩的拔除

主体结构侧墙施工至围檩下方设计标高时，回填压实地下室外墙与支护桩间填土，并进行注浆处理后。方可拆除钢围檩及支撑，拆除后可拔出钢板桩及H型钢。

局部空间比较狭小，拟将采用振动拔桩，拔除钢板桩前，仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间，否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。

先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔出来。

2.6、拔桩时应注意事项

1、拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

2、振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100~300mm，再与振动锤交替振打、振拔。拔除同时对锁口位置浇水，以避免因摩擦产生的高温使锁扣变形增大拔桩难度。

3、对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。

4、振动锤交替振打、振拔。