地下连续墙是地下室挡土、阻水主要构件，地下室外墙漏水主要集中在连续墙的接头缝处，以及连续墙施工不良造成混凝土局部疏松蜂窝不密实处。要根除地下室外墙渗漏水现象，必须要对连续墙接头缝和墙身局部不密实混凝土进行堵渗漏处理。首先对检查，并画制地下室各外墙面渗漏部位内立面图，注明渗漏范围渗漏严重性程度及墙身混凝土疏松蜂窝不密实沿墙厚方向的深度等。然后根据不同程度的渗漏情况，采取不同的处理方法∶
（1）当墙身混凝土疏松蜂窝不密实面积较大，且其深度占墙厚的2/3～1/2，漏水严重处先在该部位的墙外侧进行水泥（加早强度剂）旋喷桩补强进行挡十堵水。待水泥旋喷桩强度到达后，将疏松蜂窝混凝土凿至混凝土密实处，冲洗干净，再采用高压喷射微膨胀细石混凝土进行修补，如还有渗水现象，再采用下面化学注浆方法封堵。
（2）当连续墙槽段之间接头采用不传递应力的普通接头（即采用半圆弧阴阳槽接头）∶即连续墙施工采取先施工槽段两端为凹半圆弧槽段。后施工槽段两端为凸半圆弧槽段。要防止接头处渗漏产生。在槽段挖土成槽过程中应防止成槽机抓斗或钻头碰坏已施工的两相邻槽段凹半圆弧槽口壁混凝土，同时，在槽段置换泥浆清碴时，应采用带钢丝刷器具对相邻两槽段的凹半圆弧槽面进行上下来回洗剧三遍以上。清除槽段接头槽面上残留泥土，使两槽段接头缝处混凝土紧密相连。对接头缝有漏水或渗水的。采用化学注浆进行封堵。对个别漏水严重的。可先在接头缝墙外侧采用水泥旋喷桩进行第--道封堵。之后在墙内侧再采用化学注浆进行第二道封堵。
（3）化学注浆堵渗漏处理方法如下∶
连续墙内表面进行全面的浮泥和多余混凝土清凿冲洗干净工序，之后对地下室四周连续墙进行全面
1）堵渗漏防水材料∶可选用氰凝系列堵渗漏材料，它是由多导酸酯和聚醚树脂制成的主剂（预聚体）与一些添加剂组成的化学浆液。它具有以下特性∶
a.不遇水时是稳定的。
b。遇水时发生化学反应，最后生成不溶于水的固结体，且凝固时间可以调节，固结体强度较高。
c.粘度较低可灌性好。
d.与水反应放出 CO，气体使浆液膨胀向四周渗透扩散，因而有较大的渗透半径。且与混凝土形成良好的结合，提高了抗渗性能。主剂（预聚体）性能指标见表12.4-1。2）灌浆施工∶工艺流程;混凝土表面处理→布注浆管→封闭→压水试验→浆液配制→灌浆→封孔。
a.混凝土表面处理∶在缝漏或点漏处，用人工凿成上宽约 10cm，下宽约 5cm，深约10cmn的梯形槽，并将周围处理干净，观察缝（点）大小，分布情况，漏水来源。如图12.4-2。
b.注浆管布置在水源处∶即漏水点（上下各布一管）。以及水平漏缝的两端点处，竖向漏缝的最高处和最低处，注浆管埋设如图12.4-3。
c.封闭∶当工程中各漏点的漏水量不大，可在布管时，采用铁皮沿漏缝通长铺设，并用快干水泥砂浆封闭（图12.4-3）。
d.压水试验∶封闭后，待水泥砂浆达到 80%强度后，用带色水进行压水试验。a）检查缝体内是否畅通，是否有漏水现象;
b）测定灌浆压力，以确定灌浆压力;
c）测定灌浆量;
d）测定灌浆时间（开始压水至另一出浆管出水的时间），以确定浆液凝胶时间;
e）压水时，点漏及竖向漏缝采用下方注浆管，水平漏缝采用端处较低的注浆管;
f）压水试验记录表（表12.4-2）。
e.氰凝浆液配方;根据压水试验结果（记录表）确定合理的浆液配方。如福州世界金龙大厦工程实际漏点 224 个，最小灌浆量为0.7kg，最大灌浆量为 10.1kg，平均灌浆量为2.4kg，最大灌浆时间约为45分钟，最小为5分钟，平均为11分钟。
依据以上情况做出如下浆液配方，见表 12.4-3～表12.4-5。
f.灌浆
将配制好的氰凝浆液倒入干燥的浆液罐内，开始灌浆依据压水记录控制灌浆时间、灌浆量和灌浆压力。灌浆装置见图 12.4-4。
g.封孔检查
待浆液凝固后，经检查，灌浆效果良好，无漏水现象，拆除注浆管，并用水泥砂浆封口。
3）涂层施工;在点漏缝漏全部处理完后，清理表面污物，采用喷灯对墙体进行烘干处理（含水率小于 30%），然后采用配制好的氰凝浆液进行第一度涂刷，6~8h后进行第二度涂刷，待干后再进行第三度涂刷。
（4）复合壁施工与防水
在地下连续墙经堵渗漏处理后，经全面复查不再有渗漏现象存在之后。在连续墙内侧面槽段接头缝附近两边预埋的竖向预埋铁件采用钢板进行满焊连结，或将地下连续墙内侧水平筋保护层凿去，采用与连续墙水平筋同直径短筋两边各单面焊10d 连接，以加强连续墙槽段之间整体性，传递部分剪力。之后进行内衬墙钢筋焊接（与地板、地下室楼层预留插筋焊接）、绑扎及连续墙内侧预留 φ6@400 梅花型拉结筋并钩住内衬墙钢筋网片。由于内衬混凝土墙既与连续墙连结为一体组成复合式承重外墙。又兼作地下室外墙部分防水层。因此，一般采用C25~C30 防水密实性混凝土。其抗渗等级按地下室防水要求确定，一般不低于0.8MPa。为保证内衬混凝土墙防水与承重功能.可采用以下施工方法∶内衬墙混凝土施工分两次进行，第一次采用正常施工方法，将距楼板底800mm 以下复合壁先浇筑，每 40m为一个分段，并在分段之间设止水钢板。第二次采用喷射混凝土技术将剩余 800 部分分三次三层施工，以确保复合壁混凝土与楼板的连接密实。两次施工缝之间设止水钢板，见图12.4-5。
