工程概况
某大厦长 65.67m,宽47.8m,高149m,系 33层高层建筑,地下三层,基础形式为箱桩基础,基础底板厚 2.5m。工程桩为φ800灌注桩。上部结构为钢筋混凝土框简结构。大厦地处市中心,东面为福建中路。南面为广东路。西面为湖北路。北面为拆迁房。
工桩数为474根。经动测结果发现嘶桩6 根。严重做陷桩14根。一般缺陷桩 83 根。
经建设方、华东建筑设计院以及有关专家们多次研究分析。认为缺陷桩尚可考虑工作,但断桩、严重缺陷桩部位必须加强,决定采用补桩加固。
设计
一、方案选择
鉴于三层地下室已开挖,重型打桩设备已无法就位,且深基坑不宜外露时间过长,总工期也要求加快,最终权衡选择了不占工期并可立刻施工基础的锚杆静压钢管桩补桩加固方案。
二、补桩设计
经共同研究,决定补φ406.4×10钢管桩 29根。桩长 38m,桩尖持力层在7-1 土层层面,单桩承载力P。取值1500kN。压桩力为1.3P。即1950kN。桩尖段长2,5m,桩段长度视压桩净空定为1.2~1.5m 不等,桩段间连接采用人工手把焊接。每根桩桩周布置三个注浆点,注浆深度12m,以增加桩侧周摩阻力及压桩孔的抗渗性。桩位孔采用预留法,由于压桩力大,需设置12根M30锚杆。
锚杆静压钢管桩施工
1.在浇筑底板混凝土前,用薄钢板加工成上小下大的压桩孔模,直接放在混凝土垫层上,以便浇筑混凝土后,形成预留压桩桩位孔;
2.压桩施工工序为排除积水→开凿压桩孔周围混凝土面层→开凿锚杆孔→埋设锚杆→桩段运输→安装反力架→吊桩人孔→压桩→焊接接桩再压桩→达到设计标高或压桩力达到 1950kN 后停止压桩→移动反力架→桩壁注浆→排除管内积水→板面钢筋复位(对焊或绑扎焊)→吊入钢筋笼→焊接角钢止水带→焊接交叉钢筋→浇筑 C45微膨胀早强混凝土封桩。压桩孔、锚杆、附加筋平剖面图见图 19-36。
3.按 YBJ227—91《锚杆静压桩技术规程》进行压桩施工,并采用直接压人法(必要时可采用引孔压人法)施工,压桩力达 2000kN;
4.压力注浆施工参照上海市标准《地基处理技术规范》进行;
5.土芯高度测得结果为9.6m~15.6m不等;
6.C45 微膨胀早强混凝土封桩,封桩前必须排除管内积水并清理干净。本工程于 1995年 8月18日上部结构施工达 20 层时结束施工。
检测
从预埋压桩孔模(位置、尺寸等)开始。对每道工序必须把好检测关,尤其是桩段间的焊接质量、垂直度必须严格把关。
技术经济效果
大楼封顶后沉降很小,经检查,地下室压桩孔无瀹水现象。主楼经过补桩加固后。不仅确保了基坑安全以及工程进度和桩基的工程质量,在保证桩基可靠的质量下,改变使用的填充隔断材料,减轻了重量,使在原来层数上还增加了四层,取得了明显的技术经济效益。