CFG桩施工程序

由于实际工程中振动沉管机成桩用得比较多，以下将振动沉管机施工做简要介绍。

1.施工准备

施工前应具备下列资料和条件∶

（1）建筑物场地工程地质报告书;

（2）CFG 桩布桩图，图应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明;

（3）建筑场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料;

（4）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料;

（5）具备"三通一平"条件。施工技术措施内容∶

（1）确定施工机具和配套设备;

（2）材料供应计划，标明所用材料的规格、技术要求和数量;

（3）试成孔应不少于两个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数;

（4）按施工平面图放好桩位，若采用钢筋混凝土预制桩尖，需埋入地表以下 30cm 左右;

（5）确定施打顺序;

（6）复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点，检套施工场地所设的水准点是否会受施工影响;

（7）振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记，并以米为单位。

2.CFG桩施工

（1）桩机进入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。

（2）桩机地位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。

（3）启动马达沉管到预定标高，停机。

（4）沉管过程中做好记录，每沉1m记录电流表上的电流一次。并对土层变化处予以说明。

（5）停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平。混合料按设计配比经搅拌机加水拌合，拌合时间不得少于1min，如粉煤灰用量较多，搅拌时间还要适当放长。加水量按坍落度3～5cm 控制，成桩后浮浆厚度以不超过 20cm为宜。

（6）启动马达，留振5~10s，开始拔管，拔管速率一般为1.2-1.5m/min（拔管速度为线速度，不是平均速度），如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率还应放慢。拔管过程中不允许反插。如上料不足，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。成桩后桩顶标高应考虑计入保护桩长。

（7）沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿粘性土封顶。然后移机进行下一根桩的施工

（8）施工过程中，抽样做混合料试块，一般一个台班做一组（3块），试块尺寸为15cm × 15cm x15cm，并测定28d抗压强度。