贝诺特灌注桩浇筑混凝土时，为什么有时会出现钢筋笼上拱的现象?

贝诺特桩浇筑混凝土时，有时会出现钢筋笼上拱的现象。其主要原因是;

（1）桩孔挖掘不直，产生弯曲现象;

（2）钢筋笼制作不顺直，或分节制作安装时在连接处出现弯曲;

（3）钢筋笼定位卡安装不正确（如呈尖棱状）插入了套管的连接销孔内;

（4）清孔不彻底，钻渣被翻上来以后与钢筋裹在一起，将钢筋笼托起;或者桩尖处有涌砂现象;

（5）混凝土停浇时间过长，由于混凝土凝固的关系，混凝土与套管间存在着较大的摩擦力，在提升套管时带动混凝土与钢筋一同上拱;

（6）套管使用后未及时清理，有混凝土残块粘结在内表面上，与钢筋笼卡在一起;

(7）钢筋笼和套管的间隙与粗骨料的最大粒径不相匹配，粗骨料卡在套管与钢筋笼之间，上提套管时带动了钢筋笼。

针对以上造成钢筋笼上拱的原因，可采取如下防治措施∶

（1）保证成孔质量，不同土层采取不同的挖掘方式;

（2）仔细检查已加工的钢筋笼尺寸;在钢筋笼长度方向每 2m 左右增加一道加强箍，以增加钢筋笼的抗变形能力;钢筋笼的定位卡做成圆弧型等;

（3）在钢筋笼下端焊一个钢筋网片（Ø16@150），并在网片上固定2块厚约10cm的混凝土块，由导管注入的混凝土积压在该块上，用混凝土的自重防止钢筋笼的上拱;

（4）用反复夹紧与放松的办法让套管摇动，用在相同方向转动套管1～2次的办法消除套管与钢筋笼之间可能出现的摩阻力;

（5）套管提出孔后应及时用水清洗;使用前要检查套管的尺寸;全面清理并充分紧固套管的锁销;

（6）套管内径与主筋外径之间的间隙应不小于混凝土粗骨料最大粒径的 2倍;灌注混凝土前，让套管来回摆动并上下移动4～5cm，检查钢筋笼是否与套管卡在一起;

（7）提高桩孔内的水位，以水压力抑止涌砂现象。