SMW工法桩施工方法介绍

    1)、施工准备与测量放线
    机械进场前对搅拌桩施工区域内地表淤泥、杂物进行清除及场地平整，加固做到地基坚实平整，施工前作好管线保护，清理障碍物。塔架拼装完成后利用塔架进行深层搅拌桩机安装，同时安装灰浆制备系统包括工作平台、制浆设备及泵送设备、灰浆流动制备站。做好管线连接工作，最后进行机械调试。
    根据坐标基准点，按设计图放出桩位，并设临时控制桩，填好技术复核单并验收。
    2)、导沟开挖及定位型钢安放
    根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽约1.2m，深度约1.0m。为确保桩位平行沟槽方向放置两根300mm×300mm工字钢，定位型钢上设桩位标志。
     3）、障碍物处理
    场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。暗浜区埋深较深，应对浜土的有机物含进行分析，若影响成桩质量则应清除及换土。

二、SMW工法成桩施工
1)、SMW搅拌机就位
    操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，同时控制钻孔深度的达标，利用钻杆和桩架相对定位原理，在钻杆上划出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻、提升速度和深度。挖沟槽前划定Ф650三轴机动力头中心线到机前定位线的距离，并在线上做好每一幅三轴机施工加固的定位标记（可用短钢筋打入土中定位）。
2)、成桩
    为保证Ф650三轴水泥搅拌桩的连续性和接头的施工质量，达到设计要求的防渗要求，主要依靠重复套钻来保证， SMW搅拌桩套打施工顺序图阴影部分为重复套钻。

    ①、水泥采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比1.5，水泥掺入比20%。
    ②、施工的关键在于如何保证桩身的强度和均匀性。在施工中应加强对水泥用量和水灰比的控制，确保泵送压力。
    ③、采用2搅2喷施工方法，根据钻头下沉和提升二种不同的速度，注入土体搅拌均匀的水泥浆液，确保水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥与被加固土体充分拌和，以确保搅拌桩的加固质量。
    ④、按水灰比1.5拌制水泥浆液，搅拌桩采用42.5级新鲜普通硅酸盐水泥，每次投料后拌合时间不少于1min，配制好的水泥浆液输送至储浆罐为三轴搅拌设备连续供浆。
    ⑤、在施工中根据地层条件，严格控制搅拌钻机下沉速度和提升速度，确保搅拌时间，根据设计图纸的搅拌桩深度，钻机在钻孔下沉和提升过程中，钻头下沉速度为1m/min，提升速度为1.5m/min，每根桩均应匀速下钻、匀速提升。
    ⑥、经常进行现场实测压浆泵的流量、泥浆比重、浆液配合比与理论数据相比较，使理论数据与实测数据相吻合，确保桩体的成桩质量。
    ⑦、三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。（来源：网上整理，版权归原作者所有）