钢支撑与混凝土支撑的安装步骤

钢支撑的安装步骤

（1）钢支撑施工前应做好测量定位工作，包含平面坐标系内的轴线控制网的布设和场区高程控制网的布设两方面的工作。

（2）钢支撑一般为标准节段，在实际工程里，会以标准节与非标准节组合使用。非标准节段通常是由标准节切割加工而成。节段间多以高强度螺栓连接，有时也采用焊接方式连接的。

（3）由吊机将钢支撑运到指定位置，施工人员将液压千斤顶放入活络端与承压板之间，按设计规范要求分步预加轴力。预应力不可一次性施加到位，应分阶段施加以保证支撑的安全性。在支撑轴力复加的过程中，应以实际监测数据为主，人工检查为辅。复加轴力的主要对象为待复加轴力支撑之上的各层支撑及已安装很长时间的支撑。在同一断面下的各层支撑应该同时进行轴力复加作业，复加轴力值大小应该由技术规范与实际情况来定，严禁只对单根钢支撑进行轴力复加以，否则可能会造成附近支撑轴力快速减小以致脱落。目前，市场上现有螺杆式及液压式两种动态轴力复加装置。为了确保整个围护与支护结构的安全性，可以使用专业的预应力复加设备，对支撑轴力实施动态的监测与复加。

（4）钢支撑拆除作业必须严格按照事先设计好施工方案流程和相应的技术规范来进行，在拆除钢支撑前，必须确保预应力得到释放。

钢筋混凝土支撑的安装步骤

（1）施工放线定位。在进行该作业前应该提前布设好场地内平面坐标系内轴线控制网和高程控制网。支撑的水平轴线偏差应控制在 30mm 之内，支撑系统的中心标高误差也应控制在 30mm 之内。

（2）钢筋工程。该工程的关键是主要受力的钢筋的定位、数量、连接方式、搭接长度以及绑扎，确保钢筋工程质量达到相应的技术标准要求。

（3）模板工程。通常采用土模法来进行钢筋混凝土支撑底模施工，即在平整好土面上浇捣 10cm 厚左右素混凝土垫层，这种方法可以节省模板使用量。

（4）混凝土工程。施工目标为确保使用的混凝土各项指标达到要求，保证混凝土进过养护期达到设计强度后，才能拆模。尤其要注意对混凝土有害裂缝发生的监控。确保混凝土密实、表面光整、线条顺直、几何尺寸准确无误，色泽一致，无明显气泡，模板接缝痕迹整齐且有规律性，结构阳角方正顺直。

（5）支撑拆除工程。应在"先换撑、后拆除"原则的指导下，严格按照技术规范来实施作业。人工拆除法、静态膨胀剂法和爆破拆除法是目前较为常用的三种支撑拆除方法。其中，爆破拆除法有施工速度快、效率高、经济适中而以及爆破之后的工作相对简单的特点，得到了广泛的推广和应用。