接驳器、预埋件安装
地下连续墙中的钢筋接驳器关乎着整幅墙体的受力性能，其中的预埋件是后期基坑开挖施工顺利进行的关键保障，为确保施工质量，在施工中采取以下措施∶
在钢筋笼的制作过程中，首先对现场施工人员进行详细交底工作，熟悉设计图纸，确保现场施工执行三检制度，由质检工程师、专职技术人员、项目总共三人严格检查复核。
施工中钢筋笼上的接驳器的定位均采用张拉麻线进行定拉，并用经纬仪进行核正，各预埋接驳器电焊固定牢固。安放钢筋笼时先测量搁置点，导墙顶的标高，计算出吊筋的长度，确保钢筋笼的位置正确，从而保证各预埋接驳器的位置正确。
槽壁坍方预防措施
针对富水砂层地区地质条件较差，在地下墙施工中容易出现坍孔或缩孔等不利现象，在成槽时从改善泥浆性能、减小施工影响、降低地下水位等几个方面采取以下措施确保槽壁稳定∶
① 改善泥浆性能
成槽过程中，在泥浆中加入适量的重晶石粉和 CMC 以增大泥浆比重和提高泥浆粘度，增大槽内泥浆压力和形成泥皮的能力，从而达到更好的护壁和防坍效果。但泥浆粘度指标不宜大于 45s，泥浆比重不大于1.25的上限。
②减小施工影响
在槽段施工时，可在附近铺设路基钢板，从而减小成槽机械及运输机械对 正在开挖槽段的影响。
施工过程中，要对槽内泥浆的质量严格控制，保证泥浆的液面高度，并及时对从槽内的泥浆质量进行检测，不符合要求时，及时对槽内进行补浆处理。若遇雨天应加大泥浆的比重和粘度，雨过大时应停止施工。
施工过程中严格控制地面的重载，以免土壁受到施工荷载作用而造成土壁塌方，确保墙身的光洁度。采用路基钢板吊装钢筋笼如图 5-3 所示。
在成槽结束后，及时进行钢筋笼的吊装工作，吊装过程要保持钢筋笼的平稳下放。
对正在成槽施工的槽段，要加强附近的监测频次，并将监测信息及时馈给现场施工人员，保证成槽施工安全有效的进行。
对于"L"型槽段及"Z"字型槽段，在开挖过程中由于其槽段转角的存在，稳定性较标准槽段差，施工过程中可采取将这些槽段的导墙加高 50-100cm，提高异型槽段内的液面高度，提高稳定性。
